TH-901耐熱耐油水冷器專(zhuān)用防腐涂料
TH－901涂料是以中國(guó)生漆為主要原料經(jīng)化學(xué)改性而得樹(shù)脂基料，調(diào)配以多種顏料而制成的單組分常溫固化涂料，本涂料除具有耐酸、堿、水、海水的腐蝕性外，還具備突出的耐熱耐油特性。煉油行業(yè)的熱交換器處于集熱（150－300℃）和油（原油、汽油、柴油等）于一體的復(fù)雜介質(zhì)條件下，幾乎所有的防腐涂料都無(wú)能為力，因?yàn)橛驮跓岬臈l件下，本身就是很強(qiáng)的脫漆劑。因而長(zhǎng)期以來(lái)，熱油介質(zhì)下的防腐一直依靠金屬材料來(lái)解決。而TH－901涂料所具備的突出的耐油、耐熱性能突破了這一禁區(qū)，可以在采油、煉油和貯油等方面得以充分的利用和發(fā)揮，并且使用安全可靠，沒(méi)有一般大漆引起人們的皮膚過(guò)敏性。
1、技術(shù)指標(biāo)
表一 物理機(jī)械性能表
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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顏色 |
底漆：淺棕 |
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面漆：墨綠 |
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干燥時(shí)間25℃/h |
表干：≤1 |
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實(shí)干：≤24 |
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粘度（涂－4粘度計(jì)）S |
25－60 |
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附著力，濟(jì) |
1 |
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沖擊強(qiáng)度㎏.㎝ |
50 |
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細(xì)度μm |
底漆≤60，面漆≤40 |
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耐熱油性，真空泵油300℃ |
10周期通過(guò)＊ |
*每周期中8h為常溫，16h為設(shè)計(jì)溫度。
表二 耐化學(xué)介質(zhì)性能表
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介質(zhì)名稱(chēng) |
浸漬條件 |
涂層狀態(tài) |
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蒸餾水 |
室溫一年 |
無(wú)變化 |
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海水 |
沸騰10周期 |
無(wú)變化 |
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20%檸檬酸 |
沸騰10周期 |
無(wú)變化 |
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汽油(90#) |
64-140℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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煤油 |
180-210℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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柴油 |
270℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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5%環(huán)烷酸 |
150℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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機(jī)油 |
300℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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真空泵油 |
300℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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20%H2SO4 |
115℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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15%HCl |
85℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
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40%NaOH |
110℃ 10周期 |
無(wú)變化 |
2、應(yīng)用范圍
石油、化工、化肥、農(nóng)藥、化纖、海洋化工等工業(yè)的大型設(shè)備的防腐，油－水換熱設(shè)備防護(hù)，特別是150－300℃范圍的換熱器防護(hù)。
3、涂裝技術(shù)
(1)表面準(zhǔn)備和處理
對(duì)金屬表面應(yīng)采用噴砂（丸）或其它機(jī)械方法除銹，使表面呈金屬本色銀灰色，采用化學(xué)處理時(shí)，需經(jīng)除油、除銹、磷化、鈍化、風(fēng)干等步驟，務(wù)必提供良好表面。
對(duì)水泥和混凝土表面，應(yīng)加以認(rèn)真的表面處理，其中包括機(jī)械打磨，輕度噴砂（丸），機(jī)械或手工鋼絲刷或稀酸清洗，上述處理后應(yīng)充分除塵，然后用膩?zhàn)犹畛浔砻婵锥矗峁┛墒┩康奈锩妗?
(2)涂層厚度參考范圍值
一般環(huán)境防腐涂層120－200μm；海洋環(huán)境防腐涂層200－250μm；耐化學(xué)腐蝕設(shè)備涂層250－350μm。
(3)涂裝方法
刷涂、噴涂、滾涂和灌涂方法均可，漆液粘度是按噴涂方法設(shè)計(jì)的，其它施工方法，只要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用稀釋劑調(diào)整粘度后即可使用。
