D547閥門堆焊焊條 型號(hào)：EDCrNi-A-15 堆焊硬度HRC：270～320HB
說(shuō)明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo閥門堆焊焊條 型號(hào)：EDCrNi-B-15 堆焊硬度HRC：≥37
說(shuō)明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性，堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，時(shí)效時(shí)間增加，硬度和抗擦傷性能進(jìn)一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557閥門堆焊焊條 型號(hào)：EDCrNi-C-15 堆焊硬度HRC：≥37
說(shuō)明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到鐵素體加奧氏體組織，時(shí)效時(shí)間增加，硬度和抗擦傷性能進(jìn)一步提高，具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567鑄鐵閥門堆焊焊條 型號(hào)：EDCrMn-D-15 堆焊硬度HB≥210
說(shuō)明：高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，堆焊層有一定的硬度，可機(jī)械加工，抗裂性好，焊接工藝性好，不需預(yù)熱和緩冷。
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577閥門堆焊焊條 型號(hào)：EDCrMn-C-15 堆焊硬度HRC：≥28
說(shuō)明：高鉻錳鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，有一定的中溫硬度，較好的穩(wěn)定性，與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷，抗裂性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，良好的機(jī)械加工性。
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582不銹鋼堆焊焊條 堆焊硬度HRC：HB≈170
說(shuō)明：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達(dá)120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無(wú)藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象，良好的抗晶間腐蝕，交直兩用，適于平焊、平角焊。
用途：用于閥門密封面堆焊。
D602耐磨無(wú)渣焊條
D600耐磨無(wú)渣焊條
D608鑄鐵堆焊焊條 型號(hào)：EDZ-A1-08
說(shuō)明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55
D618高鉻合金鑄鐵耐磨焊條
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。
用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。
堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).
注意事項(xiàng)：
1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。2.根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
D628高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條
D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型鉨散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，受壓力和沖擊性載荷的能力較低，為了不影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小的電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途：用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨里磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
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C |
Cr |
Mo |
V |
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3~5 |
20~35 |
4~6 |
≤1 |
堆焊層硬度：HRC≥60
參考電流：
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焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流(A) |
90~120 |
150~180 |
180~220 |
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)400~600℃預(yù)熱，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
D638高鉻鑄鐵堆焊焊條 堆焊硬度HRC：≥56
