蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司微細(xì)孔磨粒流拋光機(jī)：微細(xì)孔磨粒流拋光原理實(shí)際上與我們的單向磨粒流體拋光機(jī)加工過(guò)程相似，主要差別是微細(xì)孔磨粒流體拋光機(jī)使用一種低粘度媒介和更小的研磨粒子，磨料更輕，流動(dòng)性更強(qiáng)，有足夠的粘度保持加工的一致性，并且保持研磨效果的均勻分布，這樣磨料可以流過(guò)小孔或者微孔去除微小毛刺，改善壓力腔與小孔內(nèi)壁的表面質(zhì)量。此款式磨粒流體拋光機(jī)專為燃料油霧噴頭噴嘴、油壓薄片閥體開(kāi)發(fā)。該工藝可以改善燃料霧化，改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能，并且降低排放物。
微細(xì)孔磨粒流體拋光機(jī)在噴油嘴行業(yè)獨(dú)樹(shù)一幟，它根據(jù)壓力、磨料粘度、磨料溫度等參數(shù)之間的關(guān)系，進(jìn)行復(fù)雜的程序運(yùn)算得到。在加工噴油嘴時(shí)，你只要設(shè)定好相應(yīng)的數(shù)值，當(dāng)它達(dá)到設(shè)定參數(shù)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停止加工，加工時(shí)間在10S-20S 之間，流量散差可以控制在正負(fù)0.1% 之間。隨后再與流量測(cè)量?jī)x器、高壓清洗設(shè)備配套，這些設(shè)備可以根據(jù)客戶要求配套一個(gè)工位或是多個(gè)工位。
在金屬零件加工行業(yè)中，傳統(tǒng)加工方法，無(wú)論是切削加工，還是鑄鍛、沖壓、線切割等機(jī)械加工，都會(huì)在零件表面留下程度不同的粗糙表面及各種各樣的缺陷，如表面凹凸不平、棱邊殘缺、飛邊毛刺、磕碰劃傷、微觀裂紋、應(yīng)力集中等。它們的產(chǎn)生和存在，不僅影響零件本身的質(zhì)量與壽命，而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品整機(jī)的裝配精度、性能和使用壽命，甚至整機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些莫名其妙的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重影響企業(yè)的信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
零件在獲得規(guī)定的制造精度之后，那些旨在提高零件表面質(zhì)量為目的的多種加工技術(shù)被稱為表面光整加工技術(shù)，簡(jiǎn)稱光整技術(shù)。在機(jī)械法光整加工中，按照磨具在加工過(guò)程中所處狀態(tài)的不同，可分為自由磨具光整加工和非自由磨具光整加工。在自由磨具光整加工中，磨具總是通過(guò)某種運(yùn)動(dòng)方式，以一定的作用壓力，在對(duì)工件表面進(jìn)行擠壓、刻劃和微量磨削，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的光整加工。無(wú)論引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，還是自主創(chuàng)新，傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)很難滿足設(shè)計(jì)要求，光整加工技術(shù)逐漸成為一項(xiàng)金屬零件加工必不可少的工藝技術(shù)。越來(lái)越高的產(chǎn)品表面質(zhì)量和使用性能，一直是加工企業(yè)不斷追求的目標(biāo)，目前蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司研發(fā)總監(jiān)-王健已從理論上提出表面完整性的概念，并通過(guò)磨粒流體拋光、熱能去毛刺、高速噴射拋光、懸浮磨料去毛刺等加工方法改善和提高零件表面幾何特征（表面粗燥度、紋理、缺陷、毛刺）和物理力學(xué)機(jī)械性能，以達(dá)到表面完整性的目的。
01 根據(jù)客戶需求免費(fèi)為您設(shè)計(jì)科學(xué)的工藝方案，選用最佳的設(shè)備型號(hào)、 耗材供應(yīng)、技術(shù)咨詢及
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05 及時(shí)收集處理用戶信息，不斷進(jìn)行工藝開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)； 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工藝，使企業(yè)順利向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型。
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