脈沖布袋除塵器是一種處理風量大，過濾風速高，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
脈沖布袋除塵器的工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將除塵布袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設有空氣炮。
脈沖布袋除塵器選用注意事項
1、對電除塵器難收集的煤種,應采用布袋除塵器。
2、對煙塵排放濃度要求<50mg／Nm3，需要采用四電場以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器。
3、對于已經建成機組。如果原機組采用水除塵器、多管旋風除塵器等阻力較大的除塵設備，可不更換引風機；如果原機組采用電除塵器，則需要更換或改造引風機。
4、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內部結構，保留殼體、保溫、輸灰裝置，以降低改造費用。
5、用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施，以免因結露造成“糊袋”；當用于凈化有腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料；用于處理高溫煙氣應采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。
6、對于高硫煤種，應采取脫硫技術。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學反應可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程，排放氣體的含硫指標能滿足國家標準。
脈沖布袋除塵器主要特點有：
1.除塵效率可達99.5％以上，粉塵排放濃度可控制在100mg/Nm3以下；
2.可處理300g/Nm3以下的高濃度粉塵；
3.先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2％;
4.先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積??；
5.根據不同的處理風量，可進行單元組合；
6.質量可靠，使用壽命長。
