全斷面一次性彈簧注漿管是一種設計獨特的灌注漿管系統(tǒng)，該產(chǎn)品用鋼彈簧做支撐骨架，外包裹一層無紡布濾布層。最外層用尼龍絲網(wǎng)包裹?？蛇m用于各種混凝土接縫內(nèi)部預防水密封。注入漿液后，可密封接縫區(qū)域的任何縫隙及孔洞。該系統(tǒng)易于安裝，價格合理。它能夠簡化工作，節(jié)省時間，并能確保接縫處不漏水。是理想的預埋在結(jié)構(gòu)縫中的管狀新型防水材料。wanhaifeng19771024
目前橡膠支座在工程中最嚴重也最普遍的質(zhì)量病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而導致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標高控制不當，墊石強度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會導致支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺沉降引起。單個支座的脫空將使其他支座的受力增加，并導致上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會極大地降低橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對局部脫空的支座進行調(diào)整，并對脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實。
聚硫密封膠使用前的檢驗：密封膠膠體應表面光亮、無異物、無收縮干裂結(jié)皮現(xiàn)象，必要時可先涂一段試驗段進行檢驗待檢驗效果后再進行后續(xù)施工。施膠完畢的變形縫，查看標準在膠層表面應無裂縫和氣泡的產(chǎn)生，表面應平整光滑，涂膠飽滿且無蛻皮脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體表觀顏色均勻一致，密封膠與變形縫必須黏結(jié)牢固，在視覺上黏結(jié)縫按要求整齊平滑，施工完畢經(jīng)養(yǎng)護完全硫化成彈形體后，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量控制人員檢測膠體硬度達到設計和規(guī)范要求。
適用范圍：
地鐵工程、隧道、水廠和污水處理廠、游泳池和水上游樂園、大壩、船閘、運河、水庫和溝渠、核電站、初級和次級圍堰設施、橋梁、商業(yè)和工業(yè)建筑、地下車庫、體育場、水族館、水箱和類似結(jié)構(gòu)。變形縫、施工縫滲漏水維修、埋置止水用注漿通道。
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目前橡膠支座在工程中最嚴重也最普遍的質(zhì)量病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而導致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標高控制不當，墊石強度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會導致支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺沉降引起。單個支座的脫空將使其他支座的受力增加，并導致上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會極大地降低橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對局部脫空的支座進行調(diào)整，并對脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實。
GB自粘型止水條，是我公司在生產(chǎn)GB柔性填料的過程中，開發(fā)出的一種擠出型止水條，其外觀為黑色，有較強的粘結(jié)性，可在外力作用下與混凝土牢牢粘結(jié)在一起，同時由于其生產(chǎn)的主要成分為丁基橡膠，使得自身有很強的扯斷伸長率
施工方法：
一、基面處理
事先用鋼絲刷清除敷設范圍內(nèi)施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風吹干凈。固定注漿管范圍的基層應基本平整；要求基層不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團和凸起等部位。
二、剪裁、加工
注漿管的安裝長度每段5m，并在兩端連接注漿導管，注漿導管末端安裝塞子進行臨時封堵。根據(jù)施工縫寬度和裝修層的厚度，截取每根長度50-100cm的與注漿管匹配的進漿用的塑料管，截取與注漿管和塑料管內(nèi)徑匹配的、長度20-30cm的連接管相連接，連接處用膠布纏緊。
3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量
公路橋梁在投入運營一段時間后，其質(zhì)量方面的缺陷也開始顯露出來，而支座問題作為橋梁工程中的一種常見早期病害，也開始引起人們的重視。中仍存在一些質(zhì)量問題，需要引起建設者充分的重視。橡膠支座作為橋梁的重要組成部分，支座負責將上部構(gòu)造荷載可靠地傳至墩臺，并同時承受由荷載引起的形變，并對風力、地震等引起的結(jié)構(gòu)平移與溫濕度變化引起的結(jié)構(gòu)脹縮等進行阻抗與適應，減輕各種不利影響對橋體的破壞。在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟乙烯支座等眾多種類中，橡膠支座因其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本經(jīng)濟、便于施工養(yǎng)護等優(yōu)點已成為最主要的支座形式，廣泛應用于各種橋梁工程中。近年來，橡膠支座施工技術(shù)逐漸成熟，在減震和抗大變形量等方面極大地提高了橋梁的結(jié)構(gòu)安全性。然而，橡膠支座，特別應用最普遍的板式橡膠支座在使用中仍存在一些質(zhì)量問題，需要引起建設者充分的重視。
三、定位、安裝
1、使用專用塑料卡子將全斷面一次性注漿管重復性注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點沿注漿管兩側(cè)交錯設置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對超過5m施工長度，單獨使用注漿管作為施工縫防水措施時，相鄰分段交叉搭接，其搭接長度不小于5cm；全斷面一次性注漿管重復性注漿管與止水膠配合使用時，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應平緩，不得出現(xiàn)折角；
4、全斷面一次性注漿管重復性注漿管必須與基層密貼設置，任何部位不得懸空； 注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注漿導管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應設置在方便的，易于接近的位置；注漿導管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、全斷面一次性注漿管重復性注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導管；在割除部位設置已經(jīng)安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行搭接，有效搭接長度不小于2～3cm（即出漿段長度）。注漿應在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后（28天后）進行。
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橡膠支座該怎樣養(yǎng)護 1 )、 板式橡膠支座應定期進行養(yǎng)護和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內(nèi)容： a： 支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象； b： 支座的剪切位移是否過大（剪切角應不大于35°）； c： 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形； d： 支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度； e： 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常； f： 對四氟滑板橡膠支座，應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，
接頭的檢查： ①檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 ②接頭強度檢查：用手輕撕接頭。 ③觀察接頭強度和表面打毛情況，接頭外觀應平整光潔。抗拉伸強度不低于母材的80%；不合格時重新焊接或粘接。
