貴州超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線 變量采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確?？蓪?duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
1:一機(jī)臺(tái)的功能>=10臺(tái)普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺(tái)12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本。
3:方管圓管沖孔機(jī)具有獨(dú)特的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運(yùn),減少工圌人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強(qiáng)你圌的圌人才競爭力。
6:獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工圌人沖管材單邊孔時(shí),變得輕圌松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥?huì)自動(dòng)排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機(jī)的安全設(shè)計(jì),讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工圌人不會(huì)出現(xiàn)沖傷手等工傷事圌故。
8:節(jié)能環(huán)保,此機(jī)獨(dú)特的整機(jī)電路,油路設(shè)計(jì)且智能開關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺(tái)12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。
機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為原來工藝的數(shù)倍）
貴州超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線 變量設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)
度帶來的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時(shí)一人一機(jī)可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
5）操作界面簡單易學(xué)，傻圌瓜操作，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾圌緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控圌制送料。[隨機(jī)標(biāo)題]
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以氣壓和重力使鉆頭下沖成孔的過程。銅排沖孔機(jī)適合加工軟材，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來的孔會(huì)有毛刺，不平整。鉆孔機(jī)適合加工硬材，因?yàn)殂~排沖孔機(jī)的沖力往往會(huì)使材質(zhì)不是很好的加工材料產(chǎn)生裂紋。（若板材材質(zhì)密度很好，也可用銅排沖孔機(jī)）。
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
機(jī)械主要部件：
電器部件：采用臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)可編程控圌制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件 滾珠絲桿：臺(tái)圌灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿。
直線導(dǎo)軌：臺(tái)圌灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌。
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動(dòng)齒輪：精密研磨齒輪。
機(jī)件加工：主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。
然而再好的機(jī)器也需要注重日常的保養(yǎng)才能使其最大限度地發(fā)揮性能。那么我們?cè)谛?dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)？
1、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月。
2、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
3、機(jī)器若較長期停用，應(yīng)將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應(yīng)校正檢查一次壓力表。
5、經(jīng)常檢查小導(dǎo)管沖孔機(jī)各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。
6、小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作結(jié)束時(shí)切斷小導(dǎo)管沖孔機(jī)電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費(fèi)咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
高沖擊力；輕便、移動(dòng)靈活方便。開孔時(shí)，采取低速低壓，待成孔1.0m后，適當(dāng)加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進(jìn)，保證鉆孔精度，并在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管偏斜度，超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)糾正。鉆孔深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。
