150-7594-9515 v:505800693
用途說明
R107耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當GB/T標準的E5015-A1焊條、ISO標準的E4915-1M3、AWS標準的E7015-A1焊條，采用直流反接，R107耐熱鋼焊條可全位置焊接，焊前焊件須預(yù)熱至90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Mn Si Mo S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金屬力學性能 （(620±15) ℃×1h熱處理）
試驗項目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47
熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。
X射線探傷要求：Ⅰ級。
參考電流
焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時；
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結(jié)構(gòu)件。熔敷金屬化學成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99
T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.0＜3.0≤0.30≤0.02＞95
T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量
T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
