預制直埋管蒸汽專用鋼套鋼保溫鋼管制造企業(yè)
焊縫檢驗 焊縫檢驗比例為：鋼套鋼工作管焊縫應進行100%X光射線檢查，焊口質(zhì)量不低于III級。探傷數(shù)量及合格標準應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 鋼制外護管焊接采用對接焊，焊接不少于兩遍，焊縫應進行100%超聲波探傷，質(zhì)量不低于現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345中的III級。其外護管接口應作嚴密性試驗，試驗應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的要求進行。對于不合格的焊縫按規(guī)范規(guī)定處理合格。 ⑹ 管道焊接在環(huán)境溫度低于-20℃時應采取搭棚及采取采暖措施；當風速≥8m/s（氣體保護焊為2m/s），相對濕度大于90%時，或下雨、下雪，要采取防風、防雨（雪）及除濕措施；冬季施焊時應將管道兩端堵死，防止穿膛風影響焊接質(zhì)量。 ⑺ 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤時，應清掃干凈，加熱至40~60℃，以便除濕。 (8)管道開口處需做加強處理。 4.管道吊裝 
⑴ 管道吊裝前，應對管架的標高、跨距及接點焊縫等進行檢查，符合安裝條件后再進行吊裝，并應將管道的安裝位置標記在管架上。 ⑵ 管道吊裝前，還應對管道預制件（管材、管件、閥門）按管段圖進行復核無誤，并將內(nèi)外清理干凈。 ⑶ 吊裝時，確定好預制件安裝位置和方向，捆扎牢固吊裝繩扣，由起重工統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)就位在管架上。 ⑷ 就位的管道標高、位置、坡向及坡度應符合設計要求. 5.管道連接 ⑴ 管道連接前，應查看管內(nèi)是否干凈后再連接。管道連接組對后應平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允許偏差最大不宜超過10mm。 ⑵ 管道連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 ⑶ 管道焊接 管道焊接按管道焊接內(nèi)容進行。 6、補償器的安裝 本工程選用軸向外壓波紋補償器，補償器需按制造廠家的安裝說明書進行安裝。安裝時注意保證補償器的同軸度及位移方向。安裝時應有補償器的安裝記錄，記錄內(nèi)容必須符合規(guī)范規(guī)定。 7.閥門安裝 ⑴ 閥門安裝前，應按設計要求核對型號和檢查強度、嚴密性試驗記錄及無損傷后再安裝預制直埋管蒸汽專用鋼套鋼保溫鋼管制造企業(yè)
