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預(yù)制聚氨酯直埋保溫管熱水管道廠家分廠開業(yè)

管道選用輸送流體用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為Q235B。彎頭采用壓制彎頭，材質(zhì)為鋼20，直埋彎頭R=1.5D.保溫材料為超細玻璃棉，保溫厚度130mm..  （2）預(yù)制直埋保溫管、補償段彎頭、排潮管、放氣點、疏水點管件的保溫預(yù)制及保溫補口均由生產(chǎn)直埋管廠家定制，并應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200的要求。 2.管道預(yù)制   ⑴ 管道預(yù)制前應(yīng)對管材、管件、閥門及焊接材料仔細檢驗，符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，并具有材質(zhì)證書或產(chǎn)品合格證。   ⑵ 管道預(yù)制應(yīng)在平臺上進行，預(yù)制尺寸按修正后的管段圖進行，并應(yīng)具備運輸、吊裝條件及留有調(diào)整余地。  ⑶ 管子切割   管子直徑DN≤150采用砂輪切割機切割；管子直徑DN＞200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的1%不大于2mm。  ⑷ 坡口加工 

   
 坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。   ⑸ 氧乙炔焰切割時，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，應(yīng)進行預(yù)熱40~60℃（緩冷）后切割。 3、管道焊接   ⑴ 工作管管道、補償器、閥門焊接均采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面；其它焊接均采用手工電弧焊。  ⑵ Q235B材質(zhì)管道焊接選用J422焊條，H08MnA焊絲；20號材質(zhì)管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說明書及規(guī)范規(guī)定進行烘干與管理。  ⑶ 焊口組對   焊口組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對。點焊時分為三點點焊，每點點焊長度15~20mm。  ⑷ 施焊   焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊接應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接；面層不宜過寬，跨越兩側(cè)坡口l~2mm為宜；焊后應(yīng)及時將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。  預(yù)制聚氨酯直埋保溫管熱水管道廠家分廠開業(yè)