預(yù)制直埋鋼套鋼保溫管綜合熱導(dǎo)率
自20世紀(jì)50年代的克獨(dú)長輸管線引用了前蘇聯(lián)的石油瀝青防腐技術(shù)以來,石油瀝青在相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi)一直是我國最常采用的防腐層。到七八十年代,膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等多種防腐材料相繼投入應(yīng)用,石油瀝青一統(tǒng)天下的局面才開始改變。1995年,煤焦油瓷漆防腐層開始在輪庫復(fù)線、靖西等管道中應(yīng)用,到90年代后期,熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種防腐層逐漸成為主流,近幾年雙層環(huán)氧(雙層FBE)也逐步開始規(guī)模應(yīng)用。目前我國在建的長輸管道防腐層材料主要為熔結(jié)環(huán)氧粉末、三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田內(nèi)部主要集輸管道多采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、三層聚乙烯,非主要管道仍采用石油瀝青;城市供水、供氣管道多采用環(huán)氧煤瀝青和膠帶。1985—1999年我國管道外防腐層材料用量統(tǒng)計(jì)(按管道長度)見表1[1]。
在國外,目前在防腐涂層的選用上有著兩種明顯不同的觀點(diǎn):北美地區(qū)一般偏向于FBE,歐洲則偏向于PE。美國的有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明當(dāng)前的防腐層是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面,其他早期的一些防腐層應(yīng)用的數(shù)量與范圍在逐步縮減。1992—1996年國外管道外防腐層材料用量統(tǒng)計(jì)(按面積所占比例)見表2[2]。
