1， 焊接數(shù)據(jù)集成在全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)中，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過(guò)程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2， 如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3， 全自動(dòng)操作系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)拖動(dòng)壓力，保證了焊接拖壓力的真實(shí)性。同時(shí)能在T2階段保證熔接中的管材不脫離加熱板。
4，全自動(dòng)操作系統(tǒng)能在T3階段自動(dòng)分開管材熱板并自動(dòng)彈起熱板，減少了人為因素造成的過(guò)慢取出熱板。
5， 全自動(dòng)操作系統(tǒng)在焊接的T4階段嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)緩慢地將焊接壓力從0升到需要的P1+Pt。而非錯(cuò)誤的瞬間將壓力從0升到焊接壓力。避免了因壓力太猛和速度過(guò)快造成虛焊。
6， 全自動(dòng)操作系統(tǒng)能在焊接的T5階段，自動(dòng)補(bǔ)償損失的焊接壓力，從技術(shù)手段上保證熔接時(shí)所需要的壓力。
7， 電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
8， 打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，（也能存儲(chǔ)在機(jī)器中，可轉(zhuǎn)移到電腦中打印方便以后打?。榇鏅n和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
9，人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
