《農(nóng)豐利牌》錘式粉碎機構(gòu)造和工作過程；
1、錘片式粉碎機由供料裝置、機體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
a .進料口的作用是使物料能均衡地進入粉碎機。按進料方向可分為切向、徑向和軸向進料式。切向進料式錘片式粉碎機多用半圓形底篩，通常小型粉碎機中采用較多。軸向進料可在最大范圍內(nèi)安裝篩板，有利于及時地排出粉碎的細物料。徑向進料式錘片粉碎機，適合于加工谷物、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機。進料擋板可以調(diào)節(jié)進料方向，轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn)，這樣，錘片一個角磨損后，將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片，就可以用錘片的另一個邊角錘擊物料，減少更換錘片的次數(shù)。
b.轉(zhuǎn)子軸等等。錘片通過銷軸連接在錘片架上，錘片架由主軸帶動高速旋轉(zhuǎn)，進而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。篩片篩片包在轉(zhuǎn)子外面，所包圍的空間稱為粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后，細的粒子通過篩孔排出，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時篩片在粉碎期間也對物料起搓擦、剪切作用。篩片所包圍的粉碎室部分所對應(yīng)的圓心角，稱為包角，包角是篩片的主要參數(shù)之一。篩片屬易損部件。機體粉碎機的機體的作用主要是支撐固定工作部件、保證物料順利進入粉碎室，在機體的內(nèi)腔裝有篩片，同時將被粉碎且能穿過篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。
設(shè)備型號：ZF-420-30產(chǎn)量：800-1000g/h功率：13-15kw價格：3800元
ZF-530產(chǎn)量：1000-1500kg/h功率：15-18.5kw價格：4200元
ZF-540產(chǎn)量：1500-2000kg/h功率：18.5-22kw價格：4800元
ZF-550產(chǎn)量：2000-2500kg/h功率：22-30kw價格：5200元
ZF-600產(chǎn)量：3000-4000kg/h功率：30kw價格：6200元
ZF-800產(chǎn)量：3000-6000kg/功率：55kw價格：9600元
備注：以上設(shè)備都是不含電機和運費的價格！
ZF-42-30型 長1100 寬900 高1800mm(不帶沙克龍高900) 進料口的長900
寬600mm 皮帶 B型 1626mm 2根 錘片 24個 篩網(wǎng)： 寬29.5公分 長 70公分
ZF-530 高1900（不帶進料口1000）出料孔直徑是18cm 進料口的高750寬700長1000mm 篩網(wǎng)： 寬29.5公分 長 840公分
ZF-540篩網(wǎng)：寬39.5公分長84公分 ZF-550篩網(wǎng)：寬49.5公分長84公分
ZF-600型 長1300寬1400 高2000 篩網(wǎng)寬59.5公分，長840公分，錘片 48個
ZF-660型 長1300寬1400 高2000（不帶沙克龍1000）進料口長1200 寬600 錘片 48個 篩網(wǎng) 3kg 撥齒 12個 。
ZF-800型 長1250寬1450高1330.（沙克龍高1800）進料口長1.14 CM 寬60CM 撥齒15.錘片64 。ZF-800型500公斤 轉(zhuǎn)速 3400轉(zhuǎn)
備注：以上設(shè)備都是不含電機和運費的價格！
飼料粉碎機操作使用方法是：
1．首先要選好粉碎機和動力機的安裝位置。長期固定作業(yè)的，應(yīng)將其機組固定在水泥基座上；機組必須安裝牢固�？煽繜o松動；兩機皮帶輪應(yīng)處在一條直線上，不得偏斜。
2．待基座全部凝固后，再反復(fù)系統(tǒng)全面地對機組進行靜態(tài)檢查，然后進行動態(tài)空負荷試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，若無異�，F(xiàn)象便可投入正式作業(yè)。
3．用電作動力的，應(yīng)找專業(yè)電工對線路進行合理布局。用電線路和設(shè)施耍規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。
4．粉碎機投入運行10天左右后，應(yīng)打開罩蓋，對轉(zhuǎn)子、錘片等運轉(zhuǎn)部件進行檢查，對各聯(lián)接螺校進行堅固，檢查各軸承是否潤滑良好，如有卡滯、碰擦現(xiàn)象要及時排除。
5．在作業(yè)時，要對加工物料進行仔細查看，詢問有無鐵釘、石塊、鐵絲等硬物，以免造成傷人事故。
6．探作人員嚴禁戴手套作業(yè)，喂送物料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以免有反彈雜物擊傷面部；粉碎長莖稈作物時不得握得過緊，以防發(fā)生意外。
7．在運行過程中，要密切注意粉碎機的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動、異響，軸承與機件溫度過高和向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8．出現(xiàn)堵塞、負荷過重時，應(yīng)立即停機，嚴禁用木棍或手強行送料，以免打傷手臂和損壞機器。每班作業(yè)完要對機組進行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
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