【主營產(chǎn)品】：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
合金管材質(zhì)： 12Cr1MoV（G）、13CrMo44（A335P12、STFA22、15CrMo）、10CrMo910（A335P22、12Cr2Mo、STFA24）、A335P5（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB3（15NiCuMoNB5）、鋼研102（12Cr2MoWVTiB）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)（高壓鍋爐管GB5310-1995、低中壓鍋爐管GB3087-1999、流體管GB/T8163-1999、結(jié)構(gòu)管GB/T8162-1999、石油裂化管GB9948-1988、化肥專用管GB6479-2000）日標(biāo)JISG3457、德標(biāo)DIN17175-79、美、意標(biāo)ASTM、ASME【高壓鍋爐管介紹】20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16meng。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱。
常備現(xiàn)貨資源材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo，執(zhí)行國標(biāo)：GB/T8163-99流體鋼管、GB3639-2000精密鋼管、GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管。
公司生產(chǎn)的精密鋼管、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設(shè)備用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工醫(yī)療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質(zhì)量，價格優(yōu)惠，在同行業(yè)中擁有良好的信譽。鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。??解決此類問題通常采用兩種
方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。第一種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。??27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度63
0℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。??同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火
的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。??目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀
性能100%合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種極好方法。??石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼
坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管 - 保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， - 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管 - 分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產(chǎn)套管。 - 以便在鉆井
內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導(dǎo)出。 - 用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。
L80石油套管 ，API5CT石油套管，表層套管，20寸 508×11.13 ERW直縫石油套管,20寸 508×11.13 無縫石油套管 20寸 508×11.13石油套管，20寸 508×11.13表層套管，經(jīng)營API5CT石油套管品種齊全，生產(chǎn)規(guī)格：石油油管類2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.石油套管類2-3/8”---20”常年備用石油套管千余噸現(xiàn)貨,API5CT油管,API5CT套管,石油管規(guī)格26.67-114.3mm。API5CT石油套管規(guī)格114.3-508mm 。材質(zhì):H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。石油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。國產(chǎn)套管以地質(zhì)鉆探用鋼經(jīng)熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質(zhì)”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。按美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
另外，擁有精密冷軋機組6臺，可生產(chǎn)10#、20#、45#、40Cr、Gcr15、16Mn等材質(zhì)…
是一家以生產(chǎn)及銷售于一體的中型無縫鋼管企業(yè)。本廠備有公司擁有LG20精軋機5臺,LG60精軋機4臺,LG80精軋機3臺，三輥精軋機3臺（生產(chǎn)范圍12-219*1-30mm，公差 +-0.025mm），冷拔機7臺，專業(yè)生產(chǎn)液壓設(shè)備用無縫鋼管、五金工具用精密冷拔光亮鋼管、等。
本公司常年銷售的無縫鋼管有:天津鋼管集團股份有限公司（天津大無縫），衡鋼鋼管集團、湖北新冶鋼集團，包頭無縫鋼管廠，上海寶鋼集團，煙臺寶鋼集團，山東無縫鋼管集團，江蘇無縫鋼管集團等。
無縫鋼管產(chǎn)品材質(zhì)：20#低碳鋼管、45#高碳結(jié)鋼管、40Cr、20CrMnTi齒輪用無縫鋼管、Q345D耐低溫?zé)o縫鋼管、P91、P92、P11、15CrMoG、12Cr1MoVG超耐高溫合金鋼管。執(zhí)行GB/T8162-2008、8163、3087、5310、9948、9711、6479等標(biāo)準(zhǔn)。也可定做各種美標(biāo)，非標(biāo)無縫鋼管。生產(chǎn)無縫鋼管基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
GB/T17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量、及允許偏差
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管
GB/T3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管
GB/T3093-2002 柴油機用高壓無縫鋼管
GB/T3639-2000 冷拔或冷軋精密無縫鋼管
GB5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T5312-2009 船舶用碳鋼或碳錳鋼無縫鋼管
GB6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管
GB/T81612-2008 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB/T8163-2008 輸送流體用無縫鋼管
GB/T9711-2011 石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管
GB9948-2013 石油裂化用無縫鋼管
GB13296-2013 鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
GB/T14975-2012 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB/T17396-2009 液壓支柱用熱軋無縫鋼管
GB/T18248-2000 氣瓶用無縫鋼管
GB/T18984-2003 低溫管道用無縫鋼管
GB/T19830-2011 石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管
GB/T20409-2006 高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無縫鋼管
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) YB/T 171-2014 復(fù)雜斷面異型鋼管
YB/T176-2000 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
耐高溫優(yōu)質(zhì)碳結(jié)無縫鋼管
20G、15CrMoG優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：淺灰?guī)О滓簤合到y(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的領(lǐng)域精拔光亮管系列：大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)范圍從直徑325mm--1600mm 生產(chǎn)壁厚從6mm--120mm,可生產(chǎn)加工材質(zhì)有Q235B--Q345B,L245--L495,X42--X70 以及合金鋼管等。
熱軋無縫管和冷拔無縫管區(qū)別
熱軋： 優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型
