選擇三維數(shù)控鉆床最主要的是經(jīng)久耐用,性?xún)r(jià)比高、質(zhì)量上乘。眾多的客戶(hù)案例證明,碩超數(shù)控是值得信賴(lài)的。碩超數(shù)控?fù)碛?/span>25位高級(jí)工程師,行業(yè)領(lǐng)先科技,20年品質(zhì)保證,更可靠,讓您更放心。
型鋼數(shù)控三維鉆床
濟(jì)南碩超數(shù)控是可以為整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供一整套鋼結(jié)構(gòu)二次加工生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)廠(chǎng)家,在過(guò)去的一年中,用戶(hù)對(duì)高速數(shù)控三維鉆床的興趣愈加濃厚,愈加明了采購(gòu)使用一臺(tái)高速數(shù)控三維鉆床是可以為自己帶來(lái)多少升值空間,其生產(chǎn)效率是可以翻倍來(lái)計(jì)算和實(shí)現(xiàn)的,而且一旦三維鉆床出現(xiàn)什么問(wèn)題,可以及時(shí)時(shí)間與碩超數(shù)控的維修人員聯(lián)系,流程簡(jiǎn)化便捷,極大地避免停機(jī)生產(chǎn)造成的損失。
高速三維鉆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和賣(mài)點(diǎn)
【三維鉆床生產(chǎn)效率】
1)主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)8000r/min,比普通三維鉆加工效率提高3倍;
2)數(shù)控小車(chē)進(jìn)給,分體式結(jié)構(gòu)(同行為一體式結(jié)構(gòu));
3)自動(dòng)劃線(xiàn)功能代替人工,效率高
4)三維鉆自帶3X4把刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能,大大降低工人的勞動(dòng)負(fù)荷,提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。
【三維鉆床技術(shù)優(yōu)勢(shì)】
1)除市場(chǎng)上常規(guī)型號(hào)外,我公司可根據(jù)客戶(hù)要求定制其他規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。
2)主機(jī)采用箱體式龍門(mén)結(jié)構(gòu);龍門(mén)跨立在床身上并使用螺栓緊固,從而使受力節(jié)點(diǎn)由框架式組合結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)支撐改為箱體間的面聯(lián)接,從而提高了高速數(shù)控三維鉆床的精度穩(wěn)定性。
3)中間單元?jiǎng)恿︻^是亮點(diǎn),采用的是大型定梁鏜銑床常用的方形滑枕結(jié)構(gòu),解決了中間單元行程大,懸伸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問(wèn)題,抗偏載性更強(qiáng)。
4)動(dòng)力頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化處理,其主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到8000r/min。
5)固定側(cè)動(dòng)力頭、移動(dòng)側(cè)動(dòng)力頭及上動(dòng)力頭均采用高精密的BT40高速主軸,配備打刀機(jī)構(gòu),可完成自動(dòng)換刀功能。
6)分體式數(shù)控小車(chē),雙向減速機(jī)消除正反向間隙,自動(dòng)加緊送料;
7)主機(jī)裝有自動(dòng)檢測(cè)裝置,可對(duì)工件的變形進(jìn)行檢測(cè),并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)有效的補(bǔ)償,提高加工精度;
8)采用專(zhuān)用劃線(xiàn)器,具備自動(dòng)劃線(xiàn)功能,代替人工劃線(xiàn),提高生產(chǎn)效率;(專(zhuān)利)
9)自動(dòng)潤(rùn)滑,延長(zhǎng)鉆床使用壽命
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