供應(yīng)80DG12*3鍋爐給水泵
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· 產(chǎn)品標(biāo)題:DG型多級鍋爐給水泵
· 工作條件:
DG型工業(yè)蒸汽鍋爐給水泵
流量范圍:Q=3~50m3/h
揚(yáng)程范圍:H=81~450m
輸送溫度:-20-105℃
吸入壓力:不高于0.59Mpa(6kgf/cm2)
密封形式:填料密封、機(jī)械密封
材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
DG臥式鍋爐給水泵產(chǎn)品說明:
D、DG型臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
DG臥式鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
DG臥式鍋爐給水泵產(chǎn)品適用場合:
適用于鍋爐給水、市政工程、廠礦、企業(yè)給排水、工業(yè)循環(huán)增壓、遠(yuǎn)距離送水。高樓增壓,建筑消防等場合。
DG*臥式鍋爐給水泵性能參數(shù):
流 量:6.5-450m3/h
揚(yáng) 程:50-650m
電機(jī)功率:5.5KW-1050KW
電 壓:380V、660V、6kV、10kV
介質(zhì)溫度:≤105℃
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
b、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量;
c、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵零件損壞;
d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體,否則會使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測出,同時(shí)會產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前,應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況;
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常;
e、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥;
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣;泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動,否則會損壞零件。
C、啟動電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,觀察壓力表和開關(guān)的指示,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度,溫度不應(yīng)高于75攝氏度;
B、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
C、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外,監(jiān)測泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況;泵在發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停泵,且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī),當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵穩(wěn)定的工作狀態(tài),泵必須經(jīng)常維修,維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能(如流量、揚(yáng)程、振動等)而且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。
在一般條件下,如果堅(jiān)持精密的測試、記錄,定期的總結(jié)記錄,那么,每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對泵監(jiān)測外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的;
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固,如果松動會引起泵的振動;
B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動,或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修;
C、填料壓蓋不能壓的過緊,否則會影響填料壽命;
D、軸承潤滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
聯(lián)系人：于經(jīng)理
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