PP系列酸霧凈化塔適應(yīng)于各類金屬材料酸洗工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S、CL、NOX及堿蒸氣等水溶性氣體的凈化處理。對(duì)于不同的氣體，采用不同的吸收劑為中和液。一般情況下采用2-6%的NaOH水溶液和H2O為中和液就能取得滿意的效果。在初始酸霧濃度《=400mg/m3時(shí)，其凈化效果可達(dá)95%以上。對(duì)于含有NOX的廢氣，增加一定的附屬裝置和還原劑，其凈化效率亦可達(dá)90%左右。
對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)**液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化處理后的酸堿霧廢氣（或有機(jī)污染廢氣）達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93），并且能達(dá)到最新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3095-2012）。
本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
二.臭氣吸收凈化處理
活性氧除臭技術(shù)(AOE法)。其主要原理是采用電離技術(shù)將空氣中的氧失去電子或得到電子，使其成為氧分子與臭氧之間的中間態(tài)，這時(shí)氧得到活化，能級(jí)提高，成為活性氧。按理論計(jì)算活性氧的氧化能力是氧氣的1000倍，直接與至臭成分發(fā)生氧化，反應(yīng)可在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)。這種反應(yīng)是自然界大氣自凈的主要“能量”，活性氧除臭技術(shù)是將自然界中的現(xiàn)象拿到工程中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。以下是幾種主要惡臭組分的反應(yīng)機(jī)理：
NOx+H2O®NH3+O2、O-2、O+2
SO2+H2O®H2O+O2、O-2、O+2
SO3+H2O®H2O+O2、O-2、O+2
從上述反應(yīng)來看，惡臭組分經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>NOx、SO2、SO3、H2O等小分子，均能被周邊大氣所接受。
活性氧不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生副作用，可直接進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境。根據(jù)原子物理原理在活性氧作用下，只要極小的能量就能處理很大的風(fēng)量，因此采用活性氧有一個(gè)很大的技術(shù)特點(diǎn)就是節(jié)能。
