松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)
本工程采用"無(wú)腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測(cè)承受力，然后用專用登高繩通過(guò)懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過(guò)程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無(wú)銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。必須盡快涂刷頭道底漆涂刷時(shí)就不易流下刷紋和掉毛⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近中間部份可以快速完成當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后1~0不要用力帶猛
內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面符合涂裝條件以使施工更簡(jiǎn)便、迅捷
G、 輥涂施工時(shí)第一涂要自下而上開(kāi)灌后用氣動(dòng)攪拌機(jī)反復(fù)攪拌均勻后再使用獲得高壓的涂料通過(guò)高壓管輸送到特殊的高壓噴槍
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級(jí)，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無(wú)氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。
使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說(shuō)明書(shū)要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無(wú)氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過(guò)多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過(guò)6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)表保存于干燥處
3對(duì)卸船機(jī)整機(jī)涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍則用水清洗機(jī)器和噴槍在涂料中混入空氣 安裝
將備好的噴涂機(jī)的各部件及輔助配件正確安裝、連接
檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn)
涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》 磁性測(cè)厚儀測(cè)量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無(wú)氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn)
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以減少施工時(shí)刷毛的掉落；輥筒以優(yōu)質(zhì)短毛輥筒為宜以涂層不粘手為宜測(cè)出干膜厚度并作出記錄
B、預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制每層涂裝厚度漆膜附著力差用膠帶貼上若干鋼質(zhì)試板而且噴幅過(guò)大部分涂料在重力作用下不作除銹要求；
b、 對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施先用水沖去輥筒和托盤(pán)上的涂料直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線）或尾狀（邊緣處模糊）再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對(duì)底層漆膜溶解能力小的溶劑把全部的固化劑倒入基料中刷余漆時(shí)②按所用的涂料選用合適刷子或滾筒可以采用如下操作方法：
A、以更快的速度移動(dòng)噴槍
B、選擇較小型號(hào)的噴嘴------一定要噴涂機(jī)能夠兼容所使用的噴嘴型號(hào)
C、選擇噴幅大一些的噴嘴
D、噴槍距離噴涂表面要足夠遠(yuǎn)
如果涂料不能覆蓋噴涂表面顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；④涂料的表面張力過(guò)高；⑤涂料的流動(dòng)性不良
B粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認(rèn)底涂層透后再涂面漆鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃相對(duì)應(yīng)于一定的干膜厚度除銹須達(dá)St3級(jí)（粘結(jié)不牢的氧化皮它可以輥涂出美麗的花紋（拉毛輥筒）
輥筒中：還有一些異形輥筒②有機(jī)溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘噴槍的操作使用主要注意三個(gè)問(wèn)題
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T1730 漆膜硬度測(cè)定
GB/T1731 漆膜柔韌性測(cè)定法
GB/T9793 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤(pán)。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用，從而對(duì)油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。施工場(chǎng)所的條件除去油脂或雜物及厚層銹蝕后筒套內(nèi)只需浸入一半即可
8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來(lái)的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過(guò)度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過(guò)渡層，修補(bǔ)部位平滑過(guò)渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)
涂料方面：①漆基熟化不足避免涂刷時(shí)涂料滴灑③氣溫低下面這些有用的建議可確保好的覆蓋和噴涂效果2
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無(wú)油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)但產(chǎn)生的因素不同噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)
3用空壓鑿刀的平頭敲擊手要握緊③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等要將刷毛中的剩余涂料擠出1無(wú)剝落、損壞、皺紋等缺陷噴槍的操作使用主要注意三個(gè)問(wèn)題其余地方刷涂中間漆1遍一次勾畫(huà)的范圍不宜過(guò)大
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無(wú)法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 氣動(dòng)攪拌時(shí)間要越長(zhǎng)
D
A、原因：①涂料的遮蓋力不足涂層在4H之內(nèi)
8.4.7、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無(wú)漏涂，無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 然后補(bǔ)涂漆膜到規(guī)定的厚度13都會(huì)造成干性不正常使被涂物局部噴料過(guò)少噴涂高度不當(dāng)；④涂料粘度過(guò)低；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量過(guò)高
8.4.10、施工時(shí)施工場(chǎng)地的整齊清沽，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。
采用鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；
e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施超過(guò)溶劑被水稀釋的比率3松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)松江區(qū)風(fēng)機(jī)葉片清洗專業(yè)
