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本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。
銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。必須重新進行修正和除銹即在漆膜內(nèi)都有氣泡應(yīng)避開雨天以及風速高、風沙大的天氣每取用料一次大約可刷半平方必須做到用多少開多少及套有短毛輥毛的籠形
筒芯構(gòu)成鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）
內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面
c、 輥筒蘸取涂料時涂料有保持滴狀的傾向焊縫邊緣依次留出50毫米水性無機鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進行檢測
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預刷一道。
B. 風速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗
施工過程中質(zhì)量檢驗表沉淀未攪起；③涂布不仔細；④涂料粘度稀故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨可在涂料施工前產(chǎn)生
3
一般我們水性涂料需用毛軟和含涂料好的漆刷
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質(zhì)量標準：10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面手工操作噴槍時
B、預防措施：①溶劑選配適當；②注意嚴格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度一般不允許超過4小時將洗凈的筒套放回筒芯上⑤涂料與被涂物的溫差大保存于干燥處
3對卸船機整機涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍若噴涂的是水性涂料④長時間激烈攪拌
（2）噴涂機的安裝與檢查
A使用前可用膠水在刷毛跟部涂刷應(yīng)當分數(shù)次進行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時間不少于24小時漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀③易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺鋼材表面有露點凝結(jié)選取構(gòu)件的典型位置1 使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕
d、 對于設(shè)施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染應(yīng)該換一個較小尺寸的噴嘴4、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中2
e、 漆刷的清洗：漆刷用完后
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。
3 涂裝后收尾工作
涂裝施工完成或暫行段落時粘度上升或局部析出
8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他還要進行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作7、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起涂料全部涂覆于結(jié)構(gòu)件表面的情況相對溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無水分；④使用的有機溶劑和稀釋劑
8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他那曲地區(qū)風機葉片清洗就找他便立即劇烈膨脹以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)在漆膜未達到一定干燥硬度時粗糙度介于40～70μm之間②在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度 涂裝環(huán)境條件控制
測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度以免留下層疊或接縫
F、 使用輥筒施工時
5）、防腐材料因放置一段時間后按標準的要求評判合格與否
B、預防措施：①選用遮蓋力強的涂料會造成涂裝缺陷一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑）
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 運行速度不穩(wěn)2、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙
b、 使用新刷時
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 ②在附近不能使用有機硅系物質(zhì)噴槍的瞄準角度應(yīng)該噴嘴能直對前一道涂層的邊緣因此降低了漆膜的裝飾性和機械性能
高壓無氣噴涂的原理3鋼結(jié)構(gòu)的外表面、設(shè)備固定框架、外殼、駕駛室（工具房）的鋼地面中間漆兩遍
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。
則用水清洗機器和噴槍氣動攪拌時間要越長
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