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1概況

  硅橡膠預(yù)制式電纜終端     

型號：YJZWG  、YJZWI4                        規(guī)格：240~1200mm²

  

2遵循

  產(chǎn)品主要遵循下列

  DL 509          交流110kV交聯(lián)聚絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范

  IEC 60840       額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)

                  擠出絕緣電力電纜及其附件一試驗和要求

  GB/T 11017      額定電壓110kV交聯(lián)聚絕緣電力電纜及其附件

3主要部件及材料

                      干式終端主要部件表

4主要絕緣材料技術(shù)參數(shù)

抗張強度  ：  ≥5.0Mpa

伸長率    ：  ≥500%

體積電阻率：  ≥1×10¹⁵Ω·cm

介電常數(shù)  ：  3.5

耐電強度  ：  ≥25kV/mm

5主要性能

5.1額定工作電壓：  64/110kV。

5.2高工作電壓：  126kV。

5.3接地：  中性點直接接地。

5.4傳輸容量：  與連接電纜相同。

5.5短路電流：  與連接電纜相同。

5.6溫度：  -50℃～+50℃。

5.7海拔高度：   小于3000m。

5.8抗震能力：   地面水平加速度  0.3g；

                地面垂直加速度  0.15g；

                同時作用三個正弦波，

5.9  大風(fēng)速：  37m/s。

5.10 終端外絕緣污穢等級：  Ⅳ ( 小爬電比距   31mm/kV )。

5.11 絕緣體表面爬電距離：  大于4000mm。

6  試驗

6.1 出廠試驗

6.1.1 局部放電試驗：96kV下，小于5pC；

6.1.2 工頻電壓：160kV，30min不擊穿、不閃絡(luò)；

6.1.3  部件檢查

a)        一般檢查，部件結(jié)構(gòu)尺寸，表面光潔度，外觀符合圖紙要求；

b)        壓力泄漏試驗，密封金具0.2Mpa氣壓(表壓力)，1h無泄漏；

c)        所有件均為不銹鋼制造；

6.2   型式試驗

  電纜附件按規(guī)定的工藝安裝在電纜上，進行型式試驗，型式試驗項目如下，

試驗按IEC 60840規(guī)定進行。

6.2.1  室溫局部放電試驗，96kV下，小于5pC。

6.2.2        恒電壓負荷循環(huán)試驗，電纜導(dǎo)體溫度95～100℃，8h加熱/16h冷卻，

工頻電壓128kV，20個周期。

6.2.3  室溫局部放電試驗，96kV下，小于5pC。

6.2.4  雷電沖擊電壓試驗及隨后工頻電壓試驗，電纜導(dǎo)體溫度95～100℃，雷

電沖擊550kV±10次，工頻電壓160kV，30min不擊穿、不閃絡(luò)。

6.2.5  4h工頻電壓試驗，192kV，4h不擊穿。

6.2.6  壓力泄漏試驗，終端在0.2MPa壓力下，經(jīng)1h無泄漏。

6.3安裝后的電氣試驗

6.3.1主絕緣電氣試驗

  按下列三種試驗之一進行主絕緣的電氣試驗，建議使用a)或b)項試驗代替c)。(也可執(zhí)行GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗:交流耐壓128kV，60min)

  a)64kV 24h工頻耐壓試驗；

  b)110kV 5min工頻耐壓試驗；

  C)192kV 15min負極性直流耐壓試驗；

6.3.2外護層直流耐壓試驗，負極性10kV 1min。

7  包裝

7.1        各種部件裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱為木箱。包裝箱側(cè)面注明部件名稱、規(guī)格、

數(shù)量、制造商。兩端面注明

  a) 輕放；

  b) 防雨；

  c) 不得倒置。

7.2        所有部件放入包裝箱時，都有防潮、防碰撞保護層。

7.3        包裝箱內(nèi)有裝箱單。

8  技術(shù)文件

  供貨時提供下列技術(shù)文件。

8.1 裝箱單。

8.2安裝圖紙。

8.3出廠試驗報告(合格證)。

8.4技術(shù)說明書(需方要求時提供)。

8.5安裝說明書(需方要求時提供)。

9   產(chǎn)品優(yōu)點

A：本產(chǎn)品采用進口德國瓦克（WACKER）硅橡膠，具有良好的絕緣性能。

B：性能，具有良好的密封性能及可靠的絕緣性能，長期正常運行下局放值≤5pC。

C：表面泄露距離大，耐污性強，確保在惡劣條件和高污染下運行。D：終端一次成型，不會產(chǎn)生分體式終端因終端體分節(jié)，而使爬電距離突然的現(xiàn)象。

E：安裝簡單，且體積小、重量輕，適合任何角度安裝。

F：不會產(chǎn)生像瓷套終端等電纜附件因某種原因造成的。

G：終身免，終端無需填充液，杜絕泄露現(xiàn)象，在使用壽命年限內(nèi)不用配備專門人員。

H：使用壽命長，為30年。

10  其他電纜附件

 6.2.2恒電壓負荷循環(huán)試驗，電纜導(dǎo)體溫度95～100℃，8h加熱／16h冷卻，工頻電壓128kV，20個周期。5.8SF6氣體工作壓力：0.2-0.7MpaGIS終端主要部件表1密封帽硅橡膠德國6.2.8埋地接頭的外護層試驗

這里的成本差異來自于各公司的技術(shù)差異，如通威自主的冷氫化工藝及其成本。另一方面，它也來源于設(shè)備國產(chǎn)化帶來的投資（目前多晶硅國產(chǎn)設(shè)備的比例已達到70％以上，過去投資1萬噸多晶硅需要投入近100億幣，以德國瓦克為例，在此之前，它投資25億美元在美國擴大了2萬噸的產(chǎn)能，相當(dāng)于1萬噸的投資是86億美元，現(xiàn)在通威的新擴張計劃是投資80億元建設(shè)新增產(chǎn)能5萬噸，投資金額1萬噸，投資額16億元，不足瓦克投資成本的五分之一，投資額差距如此之大，讓新具有后發(fā)優(yōu)勢，未來與通用瓦克等設(shè)備相比，通威等設(shè)備的成本攤銷成本要低得多，當(dāng)然，成本優(yōu)勢國內(nèi)多晶硅公司的產(chǎn)量還取決于這些公司的產(chǎn)業(yè)布局（許多產(chǎn)能，低電價）以及較低的勞動力成本。我們現(xiàn)在看到了國內(nèi)多晶硅行業(yè)的崛起。未來多晶硅行業(yè)會發(fā)生什么？ II。未來多晶硅的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)目前，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能約占總產(chǎn)量的一半。未來，我預(yù)計國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能將超過80％？這個判斷的依據(jù)是國產(chǎn)多晶硅與國外相比具有明顯的成本優(yōu)勢，這使得國外多晶硅企業(yè)不想擴大生產(chǎn)：？磌訖耀？畿瀲耀？

 

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