YLX液下循環(huán)泵是無軸封設(shè)計
液下安裝
不存在有漏水的可能
特別針對UV柒行業(yè)有好處
特別說明:此款泵有120度耐高溫泵另外可以定做60HZ三相220v和460v 防爆型等各國可用電壓的泵。
YLX250-40 詳細參數(shù)
流量:16.5m3/h
揚程:10m
功率 :0.75KW
口徑:40mm
重量:38kg
MINAMOTO YLX系列流程循環(huán)泵簡介
產(chǎn)品概述:
YLX系列立式流程循環(huán)泵是工業(yè)流程中輸送含有懸浮物質(zhì)或城市、住宅區(qū)、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)等輸送污水、污物等場合容易導(dǎo)致機械密封失效,造成泄露、污染環(huán)境的實際情況,開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于工業(yè)流程水循環(huán)系統(tǒng)、樓房排水系統(tǒng)及各種輸水場所。主要用來抽送常溫清水及、化學(xué)性質(zhì)類似于水、懸浮物(不含纖維、非磨粒)含量小于150毫克的污水、污物。特別對噴漆生產(chǎn)線,尤其是UV漆噴涂生產(chǎn)線設(shè)備為實用。
產(chǎn)品特點:
1. 泵與電機同軸、不需調(diào)校軸線,安裝方便;
2. 泵為立式直聯(lián)式,泵結(jié)構(gòu)緊湊,與普通單級離心泵比較,可節(jié)省占地面積50%以上;
3. 泵為液下式結(jié)構(gòu),泵電機部分在安裝基礎(chǔ)之上,泵部分直接沉浸在液體中,無須灌水,絕無泄露,使用方便;
4. 泵的軸向力主要由水力平衡來完成,剩余軸向力由電機軸承承受;
5. 泵的主要結(jié)構(gòu)零件:泵體、葉輪、聯(lián)接架等。泵常用材料為HT200;
6. 技術(shù)參數(shù):
口 徑: 11/2″~4″( 40㎜ ~100㎜ )
流 量: 100~1500 L/min ( 6~90 m3/h )
揚 程:8~22 m(設(shè)計點揚程:10~14m)
轉(zhuǎn) 速: 2900 r/min
電機功率: 0.75 kW ~7.5 kW
泵的使用、安裝說明:
1. 安裝前應(yīng)檢查其在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落;
2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況,表量程0.6mPa;
3. 注意濾網(wǎng)距池底的距離應(yīng)大于安裝尺寸表中的數(shù)據(jù)要求;
4. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,管路重量不得由泵承受。室外安裝應(yīng)加防護罩,避免太陽曝曬及雨淋;
5. 接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置,并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大?。?/span>
6. 安裝時注意泵設(shè)有高和低液位。禁止水位運轉(zhuǎn)水泵。
7. 點動電機,檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時針方向旋轉(zhuǎn));
8. 應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn),有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件;
9. 經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化,其溫度應(yīng)不過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機檢查;
10. 泵長時間停用時,應(yīng)排凈積銹,涂上防銹油脂,以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
故障現(xiàn)象 |
故障主原因 |
排除方法 |
泵不能轉(zhuǎn)動 |
1、 線路不通或接線錯誤或保險絲燒毀 2、 電機損壞 3、 葉輪卡住 |
1、 檢修電源線路、更換保險絲 2、 送修 3、 撥動風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動 |
泵能轉(zhuǎn)動 但無水供應(yīng) 或水量小 |
1、 水池液面太低 2、 葉輪損壞 3、 水泵反轉(zhuǎn) 4、 管路局部堵塞或進水閥門未全開 5、 電壓過低,造成轉(zhuǎn)速下降 |
1、 補充液體,提高水位 2、 更換葉輪 3、 重新接線 4、 停機清理,全開進水管路上閥門 5、 穩(wěn)定電源電壓 |
漏水 |
1、密封件損壞 |
1、更換密封件(軸封或O形圈) |
電機發(fā)熱 噪聲大 振動大 |
1、 電機負荷太重,泵載運行 2、 電壓過高或過低或缺相 3、 機組安裝不牢固 |
1、 泵有卡住現(xiàn)象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承;或泵偏大流量運行, 調(diào)整泵在額定點及泵的率區(qū)運行;或流體介質(zhì)濃度大 2、 穩(wěn)定電源到額定電壓 3、 緊固泵各支承部位 |