硅酸鋯
產品名稱： 硅酸鋯
CAS： 10101-52-7
標準： 企標
有無證： 無證
天然/合成： 合成
級別： 工業(yè)級
含量： 66%
外觀： 白色粉狀
包裝： 25KG/復合編織袋 可拆分
成份：
理化屬性：
類別： 化工·日化
行業(yè)： 化工
領域： 用作陶瓷染料上用
性質
折射率高1.93-2.01，化學穩(wěn)定性能，是一種優(yōu)質、價廉的乳濁劑，被廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級工藝品陶瓷等的生產中，在陶瓷釉料的加工生產中，使用范圍廣，應用量大。硅酸鋯之所以在陶瓷生產中得以廣泛應用，還因為其化學穩(wěn)定性好，因而不受陶瓷燒成氣氛的影響，且能顯著改善陶瓷的坯釉結合性能，提高陶瓷釉面硬度。硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料生產中得到了進一步的應用。硅酸鋯的熔點高：2500攝氏度，所以在耐火材料、玻璃窯爐鋯搗打料、澆注料、噴涂料中也被廣泛應用。
高性能硅酸鋯具備增白和穩(wěn)定兩個條件時，在硅酸鋯粉體、粒子形貌、粒徑范圍、介質中分散性能以及磚坯或釉面應用后乳濁性偏析等性能都優(yōu)于常規(guī)硅酸鋯。
硅酸鋯的增白作用是因其在陶瓷燒成后形成斜鋯石等，從而對入射光波形成散射，這種散射一般稱之為大粒子散射或米氏散射（MieScattering)。結合理論計算及粉體生產實際情況，將高性能硅酸鋯的d50值控制在1.4um以下、d90控制在4.0um以下（以日本產激光顆粒分析儀測定值為準），將會產生最佳乳濁增白效果。硅酸鋯的增白作用中，集中的粒徑范圍很重要，要求在硅酸鋯的研磨過程中盡可能做到顆粒的窄分布。
生產
硅酸鋯生產中有許多雜質，這些雜質可分為：1、有害雜質Fe2O3、TiO2和Al2O3，一般的硅酸鋯生產企業(yè)都有能力將鐵雜質去除，但TiO2和Al2O3去除難度較大；2、基本無害雜質SiO2和HfO2（氧化鉿），這種雜質是指在含量范圍內基本無害，而超過這一范圍不但有害，而且對陶瓷釉面及坯體產生極大影響，如SiO2越標時釉面易出現(xiàn)后期炸裂，極易達不到國家檢驗標準；3、微量堿雜質Na2O、K2O和P2O5，這些雜質因為其含量很少，且屬于有助熔作用的氧化物，即使有時超標，也不會對產品構成很大威協(xié)；4、放射性雜質Ra226、Tspan32、K40，硅酸鋯和螢石是放射性較高的原料，長石、砂、石粉等次之。
硅酸鋯生產和陶瓷企業(yè)生產一樣“穩(wěn)定壓倒一切”，高檔硅酸鋯的穩(wěn)定應包括砂源的穩(wěn)定化處理、生產的穩(wěn)定化處理及成品粉體性能的穩(wěn)定化處理。
硅酸鋯的原砂為鋯英石，我國高檔硅酸鋯的原砂主要為澳洲優(yōu)質鋯英砂，美國砂源是否穩(wěn)定尚不明朗，南非砂硬度較大，雜質含量稍高，越南砂和我國南海砂也有優(yōu)質砂，砂源的穩(wěn)定性仍是一個問題。在實際生產時，要求對原料進行均化，而對硅酸鋯生產企業(yè)來說，只要采用進口澳洲大型砂礦公司產的優(yōu)質鋯英砂，進廠時進行嚴格檢測，基本無須均化，因這些原料已在大型礦產公司進行了均化處理.
使用特性
從納米級硅酸鋯在陶瓷及功能材料生產中使用的結果來看，具有如下特性。
（1）硅酸鋯作為陶瓷釉面添加劑，在一定粒徑范圍內隨粒徑減小白度、強度、耐磨性、抗水解性、耐腐蝕性均提高，自潔能力增強，用量減少。
（2）由于納米級硅酸鋯粉體抗水解能力強，因此可以在水環(huán)境下作為納米功能粉的載體。例如，賀祥公司制備的納米能量石就是以納米級硅酸鋯作為載體。
（3）由于納米級硅酸鋯抗氧化性強，可以作為功能性粉體的表面包覆劑。例如，中國紅陶瓷的紅色釉料就是用納米級硅酸鋯作包覆劑，色澤紅亮，不褪色。
（4）由于納米級硅酸鋯強度高、耐磨性好，因此納米級硅酸鋯粉體是優(yōu)質磨介和工程陶瓷原料。
