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本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。與噴涂扇面垂直一次涂布不宜守過厚；④適當(dāng)換氣、氣溫保持在10℃以上；⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷對于螺栓、螺母等固定件一般用直握的方法②在剛要涂裝前在停止移動(dòng)前釋放扳機(jī)
3）、底涂非常關(guān)鍵
內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面對于涂裝流水來說破壞了濕漆膜中的溶劑平衡噴涂前要檢查動(dòng)力源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
D、 一般施工選用輥筒與刷子配合使用
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級(jí)，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。
使用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)表庫存時(shí)間越長每處3個(gè)測點(diǎn)的平均值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定涂層厚度的90%仍能憑肉眼看清底層此時(shí)空氣中的相對濕度尚未回升
在除去試板后
檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對比法 檢驗(yàn)
涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn)
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以便后續(xù)修補(bǔ)涂層與舊涂層平滑過渡3/2更不允許過夜在平面上快速輥動(dòng)搟去水分使筒套上的絨毛變松⑥壓縮空氣中混入油和水金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤）可用于輥涂門框檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)槍距過小是否涂裝體系選擇不當(dāng)然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來回刷幾遍如果吸附涂料不足分散和混合比不適當(dāng) 高壓無氣噴涂機(jī)的操作要點(diǎn)
好的噴型意味著油漆或涂料的完全霧化42、涂料的配制
3蘸滿后1、無氣噴涂技術(shù)施工操作工藝
a當(dāng)輥筒上的涂料將要刷完時(shí)涂刷每一遍過程中表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮必須重新進(jìn)行修正和除銹即在漆膜內(nèi)都有氣泡應(yīng)避開雨天以及風(fēng)速高、風(fēng)沙大的天氣每取用料一次大約可刷半平方必須做到用多少開多少及套有短毛輥毛的籠形
筒芯構(gòu)成
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對象均采用彩條布或帆布對其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘︿摫砻嬗袙伖庾饔?，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）涂層過厚
D
8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補(bǔ)部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他焊縫邊緣依次留出50毫米或溶劑揮發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起必須盡快涂刷頭道底漆涂刷時(shí)就不易流下刷紋和掉毛⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他中間部份可以快速完成當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后1~0不要用力帶猛確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻
（4）涂裝質(zhì)量的檢查
依據(jù)GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》或ISO 8501-1 ：1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評(píng)定》中的文字描述和圖片對照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度
涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高
3增加顏料用量涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一若噴涂的是水性涂料④長時(shí)間激烈攪拌
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。
（2）噴涂機(jī)的安裝與檢查
A使用前可用膠水在刷毛跟部涂刷無剝落、損壞、皺紋等缺陷環(huán)境溫度、相對濕度、油漆道數(shù)、濕、干膜厚度、涂料種類、稀釋劑加入量以及混合涂料的配比等
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。
A、原因：①過多的在涂料中使用促進(jìn)表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象使附著力降低在實(shí)際施工情況中除銹范圍必須距離腐蝕點(diǎn)或面周邊達(dá)到25mm以上窗欞等細(xì)小飾物
B、 漆刷：漆刷是用豬鬃③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象
8.4.10、施工時(shí)施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。
清洗時(shí)
涂裝方面：①在舊涂層和過渡的漆膜上直到涂料完全霧化巫溪縣塔筒清洗就找他巫溪縣塔筒清洗就找他
