高效加工粉末冶金的CBN刀片(微斷續(xù)加工不崩刀)，華菱超硬加工粉末冶金零件的CBN刀片牌號(hào)BN-K50,BN-K10。
眾所周知，粉末冶金是一種使零件可以“接近最終形狀”的成型工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、農(nóng)機(jī)生產(chǎn)等行業(yè)。粉末冶金零件雖然只需少量的加工，但是極其難加工，這主要是由于粉末冶金材料的多孔性結(jié)構(gòu)所引起的，多孔結(jié)構(gòu)降低了刀片的使用壽命。目前加工粉末冶金零件的刀片材料有硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，立方氮化硼（CBN）等。
高效加工粉末冶金的CBN刀片材質(zhì)性能：
高效加工粉末冶金的CBN刀片切削參數(shù)推薦：
硬質(zhì)合金、金屬陶瓷刀片由于其價(jià)格低廉，曾一度是加工粉末冶金零件首先會(huì)考慮的刀片材質(zhì)。但粉末冶金材質(zhì)不同于其他材料的是，由于孔隙的存在，硬度值在較小的面積內(nèi)會(huì)有一定的波動(dòng)。如即使測得的宏觀硬度為HRC20-35，但組成零件的顆粒硬度會(huì)高達(dá)HRC60，這些硬顆粒的存在，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金、金屬陶瓷刀片刃口的急劇磨損，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)崩刀、崩刃等危險(xiǎn)情況，對(duì)于此類高硬度粉末冶金零件的加工，就需要選用華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片。
CBN刀片高效加工粉末冶金的案例：（斷續(xù)不崩刀）
對(duì)比市場其他牌子PCBN刀具，BN-K50車加工粉末冶金帶輪的粗糙度可達(dá)Ra0.8以內(nèi)，刀具壽命提升到原來的1.5倍！！大大節(jié)約了刀具的成本和加工效果！
華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的車削加工，當(dāng)顆粒硬度超過HRC50時(shí)，不管宏觀硬度值是多少，立方氮化硼刀片是可用的。目前常見的CBN刀片材質(zhì)有BN-K10材質(zhì)和BN-K50材質(zhì)，其中BN-K50材質(zhì)是粉末冶金加工刀片新材料，可微斷續(xù)切削粉末冶金，BN-K10材質(zhì)主要用于連續(xù)切削工況，吃刀深度≤0.5mm，是目前加工粉末冶金的理想刀片材質(zhì)。
