粉末冶金材料用什么刀具精加工比較好，粉末冶金是一種使零件可以“接近終端形狀”的成型工藝，常常只需少量的加工，除需要車外圓、端面外，還經(jīng)常遇到精鏜內(nèi)孔加工。
華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的車削加工，當(dāng)顆粒硬度超過HRC50時，不管宏觀硬度值是多少，立方氮化硼刀片是可用的。目前常見的CBN刀片材質(zhì)有BN-K10材質(zhì)和BN-K50材質(zhì)，其中BN-K50材質(zhì)是粉末冶金加工刀具新材料，可微斷續(xù)切削粉末冶金，BN-K10材質(zhì)主要用于連續(xù)切削工況，吃刀深度≤0.5mm，是目前加工粉末冶金的理想刀具材質(zhì)。
對于直徑10mm以上的內(nèi)孔精鏜加工，常使用PCBN刀具（數(shù)控機夾刀具），常用型號為CCGW09T304，CCGW09T308。對于內(nèi)孔有斷續(xù)的鍵槽存在，使用刀具容易崩刀，且加工不穩(wěn)定，刀具不耐用的情況，可選用BN-K50材質(zhì)CBN刀片，能承受微斷續(xù)工況不崩刀；對于光潔度要求較高的連續(xù)加工，可選用BN-K10材質(zhì)CBN刀具，實現(xiàn)高速、高效加工粉末冶金零件。
對于直徑10mm以下的內(nèi)孔精鏜，華菱超硬提供有小孔專用的精鏜刀，具體型號及加工孔徑如下表所示：
粉末冶金材料精加工案例：
