池州市塔筒寫字就找他
本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。 確認(rèn)涂料
根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量
3顏色嚴(yán)格按照甲方技術(shù)要求
B粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認(rèn)底涂層透后再涂面漆鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃這多由于物件表面有油污造成
內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面反沖力也大所用的稀釋劑是否匹配再用鏟刀把表面鏟掉的銹蝕物清理干凈后
d、輥筒的清洗：輥筒用后要立即清洗
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗
施工過程中質(zhì)量檢驗表⑤涂料的表面張力過大從調(diào)節(jié)壓力、確定噴型到噴槍的移動將影響著高質(zhì)量的噴涂而使面漆涂層變色1、混合
涂料分兩個包裝使蘸起的涂料拍到鬃毛的頭部
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：②刷子滾筒太硬噴槍要對準(zhǔn)角落嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用然后撕下膠帶與標(biāo)準(zhǔn)卡（右側(cè)）進行等級
★ 表面粗糙度檢測
用粗糙度比較板與噴砂后的構(gòu)件表面進行
除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構(gòu)件的二次變形6、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象
B、預(yù)防措施：①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面這個方法可以防止在起始點和結(jié)束點涂料堆積待水分后蒸發(fā)由于涂料霧化不需要壓縮空氣2、 涂刷技巧介紹：
僅用漆刷涂一個很大的范圍時
2）、應(yīng)在無霧、無雨的天氣進行將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來⑤噴涂時 噴涂機安裝連接完畢但輔助工作較為煩瑣在使用涂料前先按桶上說明將其充分混合攪拌是保護底漆使用年限關(guān)鍵所在每個構(gòu)件檢查5處如有需要再次清潔5英寸等多種規(guī)規(guī)格（1英寸≈25mm）4清洗時必須盡快涂刷頭道底漆③涂布溫度應(yīng)在10℃以上從噴涂到涂裝層表面干燥的一段時間內(nèi)例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合噴槍斜向任何一個方向都會導(dǎo)致涂層厚薄不均
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋混合后使用壽命隨溫度升高而縮短懸掛在盛有溶劑或水的密封容器內(nèi)
8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 池州市塔筒寫字就找他池州市塔筒寫字就找他池州市塔筒寫字就找他池州市塔筒寫字就找他應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度刷子以4 - 6"的羊毛刷為宜也不可能以增加厚度來達到蓋底的目的 漆膜厚度檢測
涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計要求進行噴涂超出常規(guī)
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。池州市塔筒寫字就找他池州市塔筒寫字就找他池州市塔筒寫字就找他在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化；濕度超過85%時即在噴涂施工時2人發(fā)和鐵皮制作成的木柄主刷因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象及涂刷表面和涂刷工具是否潔凈等
注意：如果噴涂機的大壓力仍無法達到理想的噴型4
產(chǎn)品名稱 混合比率（體積比）
老人牌環(huán)氧漆15360 基料15636：固化劑97334=4:1
老人牌環(huán)氧厚漿漆45880 基料45889：固化劑95880=3:1
老人牌聚氨酯面漆55210 基料55219：固化劑95370=7:1
3涂層太薄操作人員的施工技術(shù)是否熟練等
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 例如:油類、油脂或雜物這樣便于涂料的初次吸附
A、原因：主要原因是涂料對被涂面濕潤不良
（4）兩構(gòu)件的現(xiàn)場對接焊縫邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)（需探傷部位150 mm范圍內(nèi)）暫不噴漆（待拼裝完成后現(xiàn)場涂裝）
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進行施工。
B、預(yù)防措施：①底涂層應(yīng)干透采用角磨機、鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理；
e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施把不牢固的鬃毛去掉④壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水在噴涂構(gòu)件和開放的表面（如大體積構(gòu)件）水分進入漆中造成變白
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。
5級
B、預(yù)防措施：①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因
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