一、用途說明:新產(chǎn)品,高效率 全自動行走刻紋機 工作效率(2500-3000平米/8小時)
懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械,當混凝土強度達到一定強度時,即可使用本機刻制防滑紋。
本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn),利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調(diào),刻紋的直線度可以得到保證,同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作,無需另設(shè)托架。本機專門設(shè)計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響,整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作,施工效率明顯提高。使用本機,機械化操作,減少了人為因素的影響,保證刻紋質(zhì)量。
自動刻紋,移機手推的6-11米桁架 主電機11KW*2+行走電機2.2KW的。11米到15米如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定。自動刻紋,自動移機的6-11米桁架 主電機11KW*2+行走電機2.2KW+0.75KW*2行走輪電機 11米到15米加 。如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定。
二、技術(shù)參數(shù):
型號 |
金剛石 刀片寬數(shù) |
金剛石 刀片直徑 |
工作寬度 |
紋理規(guī)格 |
刻紋速度 |
裝機容量 |
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一檔 |
二檔 |
三檔 |
主電機 |
行走電機 |
|
|||||
KWJ400 |
3-5 |
150-160 |
400 |
20-35 |
1.76 |
2.43 |
3.14 |
7.5 |
1.5 |
|
KWJ600 |
3-5 |
150-160 |
600 |
20-35 |
1.76 |
2.43 |
3.14 |
11 |
1.5 |
|
KWJ1000 |
3-5 |
150-160 |
500*2 |
20-35 |
1.62 |
2.16 |
2.88 |
11*2 |
1.5+0.75*2 |
|
KWJ1200 (懸架式) |
3-5 |
150-160 |
12000 ( 600*2 ) |
20-35 |
2.4 |
3.2 |
4 米/分 |
11*2 |
1.5+0.75*2 |
|
三、
四、超大工作長度:A型4.5m;B型8.5m;C型12m
刻紋速度:Ⅰ檔2.2m/min;Ⅱ檔1.8m/min;Ⅲ檔1.4m/min
刻紋電機:功率11KW×2;電壓380V;型號Y132-S2-2-B3
行走電機:功率2.KW;電壓380V;型號Y90S-6-B3
供水電機:潛水泵
三、結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成,如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導軌(18),調(diào)整螺栓(28)(29)可使左右導軌相互平行且與地面平行,工作小車(22)通過懸掛輪(9)懸掛在導軌上,保證刻紋的直線度、深度。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置,每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排(31),刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪(35),能精確地調(diào)整刻紋的深度,在平整度不理想的路面上,同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩(12),驅(qū)動輪組(1)、減速器(3)、變速帶輪(4)、電機(5)等組成的牽引機構(gòu)驅(qū)動,設(shè)有三檔速度,適用于選用不同質(zhì)量的刀片,在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。
機腿(17)裝有萬向行走輪,可使整機移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給,冷卻效率高,減少刀片消耗,并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿。
四、安裝
當要求刻紋寬度較大,桁架較長,為運輸方便,機器以部件形式拆分,各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示,安裝過程中應注意以下事項:
1、當兩節(jié)桁架(16)連接處用螺栓固定,安裝后整個桁架應基本在一直線上,如有彎曲,連接處應增加墊圈調(diào)整。
2、桁架連接好后,先安裝機腿,再安裝工作小車,工作小車從改向輪(21)的一端推入,先推進底板有擺軸的一端。
3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應多纏繞一周,通過張緊裝置盡量拉緊,以增大摩擦力,保證工作速度。
4、兩導軌中心距為480mm,因直線度原因調(diào)整時,兩邊應同時進行,使中心距保持不變。
5、增壓水泵選用潛水泵,使用時放置在水容器內(nèi),水容器可放置在桁架上。
五、操作說明:
1、機器安裝好后,移到要刻紋的路面上,下壓抬刀杠桿(14)使刀片脫離地面,插入定位銷。
2、向減速機、軸承油杯(24)和各潤滑點加注機油或黃油,將潛水泵放在裝滿水的容器里。
3、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān),接通電源并進行試運轉(zhuǎn),刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板(10)為宜,可減少飛漿。
4、沿工作小車行走方向劃一直線,調(diào)整機器使某一刀片對準直線上方,啟動小車行走,檢查行車軌跡的線形,必要時調(diào)整導軌位置直至滿足要求。
5、根據(jù)路面刻紋寬度,調(diào)整鋼絲繩上的定位器(15)位置,確定刻紋工作范圍。
6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度,確定刻紋深度;
7、啟動主電機(30)和冷卻水泵,放下工作臺板,進行切割。待工作小車停止前進,下壓抬刀杠桿,抬起刀片組,將機器縱向移動到一定位置,調(diào)整設(shè)在機器兩端的定位吊針,與刻制好的第一組的超后一條防滑輪對齊并固定好。
重復上述工作過程, 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8、刀片嚴重磨損時,卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。
六、注意事項:
1、經(jīng)常檢查冷卻水管(7)的噴水孔,如有堵塞,及時卸下兩端的螺栓進行清理。
2、保持減速機內(nèi)油量,每使用一個月后,應全部更換一次;
3、經(jīng)常檢查刀片磨損情況,及時調(diào)整仿形支撐輪的高度,保證刻紋深度,調(diào)整時應兩邊同時進行,保證刻紋深淺均勻。
4、更換刀片時應成組更換,不得新舊混用。
5、經(jīng)常調(diào)整油杯,使軸承內(nèi)充滿潤滑脂。
6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度,應調(diào)整行走電機與減速機的皮帶位置,改變小車行走速度。
7、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔,不得涂抹油脂。
8、根據(jù)現(xiàn)場供電情況,刻紋電機可采用分步啟動方式,即待一臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動另一臺電機運轉(zhuǎn),降低啟動電流。
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