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晟燦數控五軸加工中心采用特殊的結構設計就有高精度和高穩(wěn)定性，加工中心進料高度1000MM，采用意大利進口五軸頭,它具有非常靈活、高效率的加工方式，工件一次裝夾就可完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。目前廣泛應用于各種非金屬材料以及有色金屬行業(yè).如:人造石及亞克力衛(wèi)浴產品加工及其木模造型, 曲木浴室家具修邊,玻璃鋼模具及修邊、厚片吸塑產品修邊,吸塑模具造型及塑料修邊、鑄造木模、寶麗龍模具、石蠟模具、石膏模具油泥模型等.
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名稱：五軸模具加工中心

型號：SC-2513雙擺頭(加工高度1米）

重量：5噸左右

最大夾刀：?26

最大刀夾：ER40

五軸分別為：X Y Z B C

X\Y\Z軸行程：2500mm*1300mm*1000mm（可定做3000mm*20000mm*1800mm）

B軸可旋轉角度：±185度

C軸可旋轉角度：±320度

X軸的最大速度約60M/min；Y軸最大速度約60M/min，Z軸最大速度約20M/min。

B、C軸最大空行速度約19.42轉/MIN;實際加工速度約12轉/MIN

主軸功率：12KW水冷（自動換刀）（BC兩軸及主軸稱為五軸頭，均為意大利原裝進口）

加工精度：X Y Z:±0.01MM/1000MM

C A :±0.1MM

重復定位精度：±0.04MM

BC軸連續(xù)運轉時最大NM:270NM,如超過560NM，會出現停止工作現象。

五軸定位：伺服編碼器設有絕對值，開機可以直接加工，不用再清零。

系統配備RTCP:（舉例：刃長500的刀具在工作過程中斷刀，更換為刃長600的刀具，僅需將刀具尺寸輸入到系統即可，系統將自動計算，實現智能化操作）
自動化數控加工工藝

床身：首先使用龍門刨床進行粗加工，再使用大型五面體龍門數控加工中心對導軌臺、齒條面進行銑削及數控鉆孔。

橫梁：熱處理退火、消除應力---酸洗，磷化等表面處理---數控加工銑削，鉆孔。

機加工組件，全部采用五面銑數控加工中心加工

通過以上加工處理強力保障配件的基礎精度

三重檢測保障機床精度

幾何精度檢測：對機床的直線度，平行度等各項幾何精度進行檢驗，確保機床達到最佳精度

位置精度檢測：檢測XY軸的垂直度，確保加工物件的對角線誤差達到最小，檢測YZ,XZ的垂直度及主軸線與Z軸線的平行，確保加工物件表面平整。

機床整機檢驗：綜合檢測，模擬機床運行，進一步保證機床的最佳狀態(tài)。