HPMC在建筑材料中作為分散劑、增稠劑和黏結(jié)劑，主要應(yīng)用于水泥砂漿和石膏制品的成型。它用于水泥灰漿中增加其黏結(jié)性，降低絮凝作用，改善黏度和收縮率，并有保水性、減少混凝土表面水分損失、提高強度、紡織發(fā)生裂縫和水溶性鹽類風(fēng)化等作用；HPMC具有觸變性，可配制低流動性、一次厚涂于直立墻壁上的灰漿粉刷涂料；HPMC改善了黏附性和施工性能，所以適合配制易于流動的噴涂用灰漿，作薄層粉刷用。
在建材上HPMC用量很少，僅為0.1%~1%，但其作用大，可用作涂料、灰膏、砂漿以及水泥制品的增塑劑、保水劑、引氣劑和緩凝劑，起到增加其和易性、保水性或與基層之間的黏結(jié)力作用。另外也是應(yīng)環(huán)保需求，在干混砂漿是，避免了形成混合造成的性能不穩(wěn)定以及對周圍環(huán)境的污染，施工環(huán)境差、勞動效率低的情況。瓷磚的黏結(jié)劑和內(nèi)外墻膩子以前更多采用107黏結(jié)劑，從環(huán)保角度來看，應(yīng)用纖維素醚更理想，如HEC、HPMC。
水泥盡管具有較好的黏結(jié)性能，但施工過程中由于黏結(jié)層和被黏結(jié)棉的性能差異。條件不同使得水泥漿和水泥砂漿的黏結(jié)性能有明顯不同，特別是當(dāng)黏結(jié)面的吸水性能很大是，會引起黏結(jié)面的脫水，造成水泥砂漿的可塑性大大下降，黏附力下降，大大降低了黏結(jié)強度。以前是在水泥砂漿中加入石膏或107膠，但仍然存在計量不準(zhǔn)確、存在一定毒性、施工工藝繁瑣等缺陷。纖維素醚在水、弱堿性水溶液中能夠溶解，摻入水泥砂漿中會是的水泥砂漿具有很高的保水性和良好的增黏效果。纖維素醚加入的作用于效果包括：1改善水泥的初、終凝時間；2提高水泥砂漿的極限克服應(yīng)力；3提高水泥、石膏的保水能力；4水泥砂漿的抗壓、抗剪切強度降低；5提高砂漿的黏結(jié)性能。
