噴漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成，廢氣成分有苯類(lèi)、酯類(lèi)等揮發(fā)性有機(jī)化合物。
表3.1廢氣排放允許濃度
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序號(hào) |
污染物名稱(chēng) |
允許排放濃度 |
允許排放速率 |
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mg/m3 |
Kg/h |
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1 |
顆粒物 |
20 |
0.8 |
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2 |
苯 |
1 |
0.1 |
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3 |
甲苯 |
10 |
0.2 |
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4 |
二甲苯 |
20 |
0.8 |
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5 |
苯系物 |
40 |
1.6 |
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6 |
非甲烷總烴 |
70 |
3 |
吸附-催化燃燒技術(shù)能將大風(fēng)量、低濃度廢氣轉(zhuǎn)換為風(fēng)量較小，濃度較高的廢氣，再通過(guò)催化燃燒將其變成CO2和H2O排出。其技術(shù)具有對(duì)成分復(fù)雜的VOCs凈化效率高、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資能耗較高等特點(diǎn)。吸附-催化燃燒技術(shù)應(yīng)用蜂窩炭吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。吸附-催化燃燒技術(shù)具有高投資、高凈化率和低運(yùn)行成本等特點(diǎn)。隨著廢氣處理量的增大，以50000m3/h為分界，其他治理技術(shù)投資相應(yīng)增加，吸附-催化燃燒技術(shù)投資漲幅卻相對(duì)較小，與高能紫外線(xiàn)光解技術(shù)相較，在投資上相差已不是很大，然運(yùn)行成本上，吸附-催化燃燒技術(shù)更能凸顯優(yōu)勢(shì)，且具有較高的凈化效率。
