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粉碎機(jī)的構(gòu)造和工作過(guò)程
1、錘片式粉碎機(jī)由供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
a .進(jìn)料口的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī)。按進(jìn)料方向可分為切向、徑向和軸向進(jìn)料式。切向進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)多用半圓形底篩，通常小型粉碎機(jī)中采用較多。軸向進(jìn)料可在最大范圍內(nèi)安裝篩板，有利于及時(shí)地排出粉碎的細(xì)物料。徑向進(jìn)料式錘片粉碎機(jī)，適合于加工谷物、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機(jī)。進(jìn)料擋板可以調(diào)節(jié)進(jìn)料方向，轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn)，這樣，錘片一個(gè)角磨損后，將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片，就可以用錘片的另一個(gè)邊角錘擊物料，減少更換錘片的次數(shù)。
b.轉(zhuǎn)子軸等等。錘片通過(guò)銷軸連接在錘片架上，錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。篩片篩片包在轉(zhuǎn)子外面，所包圍的空間稱為粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后，細(xì)的粒子通過(guò)篩孔排出，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓擦、剪切作用。篩片所包圍的粉碎室部分所對(duì)應(yīng)的圓心角，稱為包角，包角是篩片的主要參數(shù)之一。篩片屬易損部件。機(jī)體粉碎機(jī)的機(jī)體的作用主要是支撐固定工作部件、保證物料順利進(jìn)入粉碎室，在機(jī)體的內(nèi)腔裝有篩片，同時(shí)將被粉碎且能穿過(guò)篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。
2、工作過(guò)程：頂部進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)的工作機(jī)理是原料由粉碎機(jī)頂部靠重力自流進(jìn)料方式落入粉碎機(jī)進(jìn)料口，下落速度約1.64～3.28m/s，原料在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的第一次打擊，在初始破碎區(qū)，由于原料與錘片端部的速度差異極大，物料流的大部分被粉碎或破裂。這個(gè)區(qū)域也是粉碎室內(nèi)唯一的物料流與篩面呈幾何垂直、可利用篩孔整個(gè)直徑的篩分能力的區(qū)域。隨后，顆粒物料流被錘片加速形成沿著篩片內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的環(huán)流層，環(huán)流層的速度略低于錘片末端的速度。愈貼近篩面的料層速度越低，而靠近錘片末端的料層速度則較高。此區(qū)域較窄并被稱為加速區(qū)。被粉碎了的物料欲通過(guò)篩孔排出，其速度應(yīng)達(dá)到一個(gè)與篩面垂直的排出速度。貼近篩面的粉碎物料受到篩面的磨擦作用而降低其環(huán)流速度，并受到與篩面垂直的離心力、壓力和氣流作用，使其能排出篩外。但從根本上說(shuō)，環(huán)流層沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度很高，使受離心力作用影響大的大顆粒貼近篩面，而細(xì)顆粒不能及時(shí)排出，造成錘片的磨損、料溫升高以及過(guò)度粉碎。
設(shè)備型號(hào)：LG-450產(chǎn)量：800-1000g/h功率：11kw價(jià)格：3860元
設(shè)備型號(hào)：LG-530產(chǎn)量：1000-1500kg/h功率：15kw價(jià)格：4500元
設(shè)備型號(hào)：LG-540產(chǎn)量：1500-2000kg/h功率：18.5kw價(jià)格：5200元
設(shè)備型號(hào)：LG-550產(chǎn)量：2000-2500kg/h功率：22kw價(jià)格：5500元
設(shè)備型號(hào)：LG-600產(chǎn)量：3000-4000kg/h功率：30kw價(jià)格：6200元
設(shè)備型號(hào)：LG-660產(chǎn)量：4000-4500kg/h功率：37kw價(jià)格：6800元
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