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     筒體是沙子烘干機(jī)設(shè)備的核心部件，但是在實(shí)際操作運(yùn)行過(guò)程中，總會(huì)有一些因素導(dǎo)致烘干機(jī)的筒體出現(xiàn)裂縫，那么當(dāng)我們遇到這種情況時(shí)，該怎樣來(lái)解決呢？

  烘干機(jī)筒體由8毫米的鋼板卷制而成，非常的結(jié)實(shí)耐用，通常是不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題的，但是如果再加上一些附加的條件的話，估計(jì)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如沙子烘干機(jī)出現(xiàn)裂縫，那么即使很小的縫隙也會(huì)對(duì)烘干機(jī)設(shè)備烘干效率造成很大的影響，那么我們應(yīng)該怎樣在第一時(shí)間進(jìn)行解決呢，解決措施是什么，那么我們今天在這里給大家詳解一下沙子烘干機(jī)筒體裂縫解決措施是什么。

  首先我們需要加工好筒體前端，筒體在端口處加焊外法蘭圈及支撐板，支撐板均布支撐法蘭圈。 增加了端口處的強(qiáng)度，克服了原筒體端口強(qiáng)度減弱而產(chǎn)生的裂縫問(wèn)題。 在筒體的另一端加工好焊接坡口。為防止筒體變形，在無(wú)法蘭圈一端加米字支撐。 沙子烘干機(jī)停機(jī)不工作的狀態(tài)下，要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，防止割除筒體前端后，新的端口處產(chǎn)生變形。

  接下來(lái)按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留筒體的端口處開(kāi)焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。 最后起吊事先備好的那段筒體(正面框及密封圈等須初步復(fù)位，不要影響以后的裝配)，與保留筒體的端口對(duì)接，找正、點(diǎn)焊、調(diào)整校正，控制筒體前端徑向和軸向公差，在原機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)，即可進(jìn)行焊接。 選用高錳鋼焊條焊接，旋轉(zhuǎn)筒體，圓周對(duì)稱部位兩人同時(shí)焊接;內(nèi)焊縫交替焊接，即外縫焊一層，內(nèi)縫焊一層。 每層焊縫厚度不大于5mm。 焊接工藝有效地控制了筒體的焊接變形。

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