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產(chǎn)品簡介
天津法蘭截止閥、角式截止閥、法蘭青銅截止閥、 青銅蝶閥、富山青銅絲扣截止閥、直通
天津法蘭截止閥、角式截止閥、法蘭青銅截止閥、 青銅蝶閥、富山青銅絲扣截止閥、直通
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2018-07-24 17:55:11
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:廣州
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詳細(xì)說明

    天津法蘭截止閥、角式截止閥、法蘭青銅截止閥、

    青銅蝶閥、富山青銅絲扣截止閥、直通式截止閥、

    "13.雙向不銹鋼 雙向不銹鋼(鐵素體結(jié)構(gòu)或奧氏體結(jié)構(gòu))的應(yīng)用發(fā)展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳,以及一定量的鉬,這些合金的強(qiáng)度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好,而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下,抗局部腐蝕的能力很強(qiáng)。


      主要適用于工作溫度在–273~200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。其它閥門

    除上述十一種閥門外還有很多種閥門應(yīng)用于化工生產(chǎn)中比如有:

    隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥門等等,

    電磁自動調(diào)節(jié)閥 隔膜閥 減壓閥 膨脹閥節(jié)流閥

    節(jié)流閥又稱針形閥,其外形與截止閥相似,其閥芯形狀不同,呈錐狀或拋物線狀,常用于化

    工儀表中,常為螺紋連接。"

    "各式取樣閥

    取樣閥顧名思義就是用于獲取介質(zhì)樣品從而可以進(jìn)行化學(xué)分析的閥門,一般裝于設(shè)備

    或管路上大致分為以下幾種:

    雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥;使用注意事項:

    1、 因為螺紋連接,故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏;

    2、 開閉閥門時緩慢進(jìn)行,因為其流通面積較小,流速較大,可能造成密封面的腐蝕,應(yīng)留心

    觀察,注意壓力的變化。 開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉; 開閉閥門時注意觀察閥門的密封面,尤其是填料壓蓋處防止泄漏。閥門材質(zhì)的選擇主要還要看流體介質(zhì)和工作環(huán)境來決定,根據(jù)介質(zhì)和環(huán)境的不同材料選擇也不同,一般來說閥門選材分三個方面 ;閥體 閥瓣 密封面 ,其中閥體一般有:碳鋼 鑄鐵(灰鑄鐵 球墨鑄鐵)不銹鋼(304 316) 閥板有:碳鋼 不銹鋼(304 316) 雙相鋼(2507 2205 1.4529)尼龍涂層 襯氟 密封面一般有:NBR EPDM PDEF PPL"

    "(三)蝶閥

    蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管路的啟閉,轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的開啟程度。

    根據(jù)傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種,常用的為手動,旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳

    動帶動閥桿從而起閉閥門。

    特點:蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、開閉較迅速,流體阻力小、維修方便等優(yōu)點,但不能用于高溫

    高壓場合,PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口徑水、蒸汽、

    空氣、油品等管路。三、 閥門的主要參數(shù)

    PN 公稱壓力(允許流體通過的最大的壓力);

    DN 公稱直徑 ;

    TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。使用注意事項:

    1、 開啟前檢查閥門有無缺陷,特別是填料涵有無泄漏;、

    2、 在閥桿不能用手直接轉(zhuǎn)動時,可用專用F扳手進(jìn)行開閉,當(dāng)仍無法開閉時,請不要

    加長扳手力臂來強(qiáng)行開閉,從而造成閥門的損壞或引起安全事故;

    3、 在用于中壓汽管路閥門時,開啟時應(yīng)該先將管內(nèi)的冷凝水排凈,然后慢慢將閥門開

    啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進(jìn)行管道的預(yù)熱,避免壓力突然升高引起密封面的損壞,

    當(dāng)檢查正常后將壓力調(diào)至所需狀態(tài);"

    "船用閥門是為滿足船舶環(huán)境條件,用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、 流量和流動方向的設(shè)備。 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

    船用閥門的故障一般包括閥體閥蓋故障、填料故障、墊片故障等。

    閥體、閥蓋的常見故障和原因分析

    閥體和閥蓋的常見故障不外乎破損、出現(xiàn)砂眼和發(fā)生老化或腐蝕破壞等三種。產(chǎn)生 這些故 障的原因可能有以下幾方面。

    (1)閥體和閥蓋產(chǎn)生破損的原因主要是由于安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)應(yīng)力集中等設(shè)計不良因數(shù);或者是由于制造質(zhì)量差,如厚薄不均、材質(zhì)不勻;或者是由于焊縫過脆,內(nèi)應(yīng)力過大等焊接質(zhì)量差;或者由于安裝不當(dāng),位置偏斜 扭曲;或者由于閥門選用不當(dāng),與工況不相適應(yīng);或者由于水擊壓力過高;或者由于維護(hù)不周,冬季保溫不好被凍裂;或者由于受強(qiáng)大外力破壞。

    (2)砂眼產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差所致。

    (3)腐蝕或老化產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差,或者由于防腐及維護(hù)不力,更換維修不及時所致。使用注意方法:

    1、 雙聯(lián)開啟閥一般由兩個球閥組成,起到取樣安全及在負(fù)壓裝置中通過聯(lián)動達(dá)到取

    樣的目的;取樣時先將靠近設(shè)備、管道的第二道閥門關(guān)閉,開啟第一道閥門,讓

    介質(zhì)流向兩道閥之間空間內(nèi);然后關(guān)閉第一道閥門,打開第二道閥門,將取樣器

    皿放置取樣口盛裝介質(zhì);"

    "使用注意事項:

    注意閥門方向,箭頭與介質(zhì)流向一致,如介質(zhì)易結(jié)晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。 12.20號合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴(yán)格的情況下,使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。另外,在大多數(shù)情況下,它還可用于磷酸和醋酸介質(zhì),特別是有氯化物和其它雜質(zhì)的場合。許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是,正確、合理的選擇閥門的材料,可以獲得閥門最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。"

    "五、 閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題

    1、 與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏;

    2、 填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動;

    3、 閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。二、 閥門的種類

    1、 按用途分:截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類;

    2、 按作用力分:他動作用閥門、自動作用閥門。3.球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團(tuán)狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變使它的機(jī)械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在–30~350℃之間,公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。


      適用介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。"

    "完全融化就強(qiáng)行開閉閥門;

    ii. 當(dāng)遇到閥門不能開啟時,不能利用加長力臂的方法,強(qiáng)行開啟閥門,因為這樣會

    造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落,造成閥門損壞或造成扳手的損壞,從而造成

    不安全因素。填料故障的修理方法

    (1)預(yù)緊力過小時的修理方法是:關(guān)閉閥門或啟用密封后,修理好零件,添加填料,調(diào)整預(yù)緊力和預(yù)緊間隙;若閥門不能關(guān)閉時,上密封失效的情況下可采用閥門的機(jī)械堵漏法或粘接堵漏法或注劑堵漏法進(jìn)行堵漏;當(dāng)壓套擱淺時,應(yīng)找出擱淺原因,對癥下藥,若因壓套毛刺或直徑過大引起,應(yīng)用銼力修整至正常為止;若因螺紋抗 進(jìn),可用除銹劑或煤油清洗干凈,然后用什錦銼修整螺紋至其松緊適當(dāng)為止。

    (2)緊固件失靈的修理方法是:關(guān)閉閥門后,確認(rèn)填料不會因內(nèi)壓往外移動時,按正常方法修復(fù)緊固件;若閥門不能關(guān)閉時,可 以用改換密封法或帶壓粘接修復(fù)緊固件;若為一般緊固件松動和損壞,可直接修理和擰緊緊固件即可。

    (3)閥桿密封面損壞的修理方法是:若為輕微損壞可用拋光法消除;若密封面損壞至泄漏,需關(guān)閉閥門或啟用上密封后,進(jìn)行研磨或局部鍍層修復(fù);若密封面損壞 難以修復(fù)時,可用帶壓更換閥門法給予解決。

    (4)填料失靈的修理方法是:關(guān)閉閥門或啟用上密封后,更換填料或用適當(dāng)?shù)拈y門堵漏方法進(jìn)行堵漏,或用其他方法更換填料或者更換閥門。填料的常見故障和原因分析

    填料的常見故障主要有施加在填料上的預(yù)緊力過小、緊固件失靈、閥桿密封面損壞和填料失效等四種。產(chǎn)生 這些故障的原因可能有以下幾方面。

    (1)填料上的預(yù)緊力過小有以下幾種原因是:填料不足,或因裝填數(shù)量不足,或因磨損、老化和裝填不當(dāng);或因無預(yù)緊間隙;或因壓套歪斜、直徑偏大壓在填料函上;或因螺紋亂扣、銹蝕、混入雜質(zhì),使螺紋擰緊時受阻。

    (2)緊固件失靈的原因是:壓蓋、壓套螺母、螺栓、耳子等零件產(chǎn)生斷裂;或由于振動使之松弛;或由于腐蝕損壞;或由于用力不均勻,用力過猛過大,損壞了緊固件的操作不當(dāng);或由于維修不力。"



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