焦炭中的硫分對生產(chǎn)的影響：
硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它會使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石; 3.5% 來自石灰石; 82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源（所以推薦使用低硫焦炭）。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%, 礦石加入量增加 0.3%高爐產(chǎn)量降低 1.5 - 2.0%。冶金焦的硫含量規(guī)定不大于 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 - 0.7% 。
焦炭中的磷分：
煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在 0.02 - 0.03% 以下。
焦炭中的灰分：
低硫焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 - 2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。
焦炭中的水分：
水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使 M40 偏高，M10 偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標帶來誤差。
焦炭中的揮發(fā)分：
根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于 1.5% ，則表示生焦;揮發(fā)分小于0.5 - 0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。（我公司焦炭揮發(fā)分在）
焦炭的篩分組成：
在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐( 1300 - 2000 ㎡)焦炭粒度大于 40 mm;中、小高爐焦炭粒度大于 25 mm。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。
山東鄒平金光焦化有限公司始建于2003年，是一家鑄造焦炭、煤炭、發(fā)電、供暖、巖棉保溫，不銹鋼半成品等于一體的大型工業(yè)企業(yè)。公司位于魯中地區(qū)，全國百強縣之一的鄒平縣，東臨工業(yè)重鎮(zhèn)淄博市，西接山東省會濟南市，濟青高速橫穿鄒平東西。
公司現(xiàn)擁有資產(chǎn)6.7億元，職工380人，已形成年產(chǎn)機制鑄造焦60萬噸。
我公司主要生產(chǎn)銷售一級、二級鑄造焦炭、冶金焦、鑄造焦、焦粒、焦沫。
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公司名稱：山東省鄒平縣金光熱力有限公司
聯(lián) 系 人：張 鼎
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