擠壓式3PE防腐無縫鋼管外涂層的補(bǔ)口：現(xiàn)場補(bǔ)口宜采用與管體相同的環(huán)氧粉末進(jìn)行熱噴涂。噴涂必須在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，以免因鋼管內(nèi)存水而無法加熱到環(huán)氧粉末要求的固化溫度。如業(yè)主有要求，可以采用無溶劑液體環(huán)氧涂料和三層熱收縮套(帶)補(bǔ)口。 鋼管表面的補(bǔ)口區(qū)域在噴涂之前必須進(jìn)行噴射除銹處理，其表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求的Sa2.5級。處理后的表面不應(yīng)有油污。噴射除銹后必須清除補(bǔ)口處的灰塵和水分，同時(shí)將焊接時(shí)飛形成的尖點(diǎn)修平，并將管端補(bǔ)口搭接處15mm寬度范圍內(nèi)的涂層打磨粗糙。雙層環(huán)氧粉末涂層補(bǔ)口噴涂的工藝參數(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)按以下要求確.a)在補(bǔ)口施工開始前應(yīng)以擬定的噴涂工藝，在試驗(yàn)管段上進(jìn)行補(bǔ)口試噴，直至涂層質(zhì)量符合要求。 b)對每天補(bǔ)口施工的頭一道口，噴涂后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場附著力檢驗(yàn)和厚度檢驗(yàn)。附著力檢驗(yàn)的方法是:噴涂后待管體溫度降至環(huán)境溫度，用刀尖沿鋼管軸線方向在涂層上刻劃兩條相距10mm的平行線，再刻劃兩條相距10mm并與前兩條線相交成30o的平行線，形成一個(gè)平行四邊形。要求各條刻線應(yīng)劃透涂層。然后，把刀尖插人平行四邊形各內(nèi)角的涂層下，施加水平推力。如果涂層呈片狀剝離或兩層之間剝離，應(yīng)調(diào)整噴涂參數(shù)，直至涂層呈碎末狀剝離為止c)采用感應(yīng)式加熱器將補(bǔ)口處管體加熱到規(guī)定溫度，允許偏差為±5°，然后按照雙層環(huán)氧粉末涂層噴涂工藝要求進(jìn)行噴涂。要求噴涂厚度與管體涂層要求厚度相同，并與管體涂層搭邊不小于25mmd)補(bǔ)口后，應(yīng)對每道口的外觀、厚度及漏點(diǎn)進(jìn)行檢測，并做出記錄。 TPEP防腐鋼管(3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐)優(yōu)點(diǎn)是:1) 結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。
