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    機(jī)制木炭機(jī)是現(xiàn)今熱門的機(jī)械設(shè)備，對于木炭機(jī)的原料來講，雖然木炭機(jī)的原料很廣泛，但是對于原料的要求是非常高的，把握好木炭機(jī)原料的溫度是非常重要的，下面我們就來講一下。

  第一原材料的干燥

  原材料炭棒(先制棒后炭化流程)的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于12%。傳統(tǒng)半自動機(jī)制木炭機(jī)我們干燥原料通?？柯短炝罆瘢瑢⒑州^大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。 最后通過制棒機(jī)根據(jù)原料干濕程度調(diào)整溫度開始制棒。

  第二碳棒升溫炭化

  炭化也分為三個溫度段：

  1、干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

  2、炭化初始階段 這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

  3、機(jī)制木炭全面炭化階段，在這個階段的溫度為300～650℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 若要煅燒高溫炭，除此之外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強。

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