滾筒烘干機是烘干機的一種類型，同樣作為現(xiàn)今熱門的機械設(shè)備之一，在滾筒烘干機的操作運行過程中，最近有客戶反應(yīng)，在運行中出現(xiàn)滾筒干燥機托輪竄動的現(xiàn)象，這種問題不僅影響了正常的運行工作，而且對于設(shè)備也造成了損壞。
造成滾筒干燥機托輪竄動的具體原因，分析如下。
(1)兩輪帶加工有誤差。兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。
(2)輪帶安裝不正。滾筒干燥機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。
(3)滾筒干燥機軸承座安裝、調(diào)整不到位。因為軸承座安裝不到位，會造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
(4)滾筒干燥機托輪在軸上的定位不當(dāng)或不到位。例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪與軸的聯(lián)接方式欠妥;等等。
解決托輪竄動的措施：
(1)嚴(yán)格控制滾筒烘干機輪帶的精加工偏差。具體包括：輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95% 或不得大于設(shè)計尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
(2)要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
(3)調(diào)整軸承座，使?jié)L筒干燥機托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.lmm。
(4)改變托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用：一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。
總之，用戶朋友在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)滾筒干燥機www.muxiehgj.com托輪竄動一定不要驚慌，要沉著冷靜對待。首先判斷其產(chǎn)生原因，然后進行針對性處理，才能夠得到很好的解決。安裝、調(diào)試和維修工作中，要注意調(diào)整好滾筒干燥機軸線的直線性，使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷;并可減輕托輪、輪帶的異形摩損，從而提高了托輪、擋輪軸承壽命。
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