振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型?？梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
1、大功率、大臺面；最大功率2.2k(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，最大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得zui佳緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
工作流程：
該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。
1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。
2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。
4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
主要應(yīng)用：
該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
震實臺的使用與維護：
1、振動平臺安裝完畢后生產(chǎn)試車時，須先開車（空載）3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2~3次，方可正式投入運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
2、振動平臺在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線對稱，使負載平衡。
3、振動電機應(yīng)有良好的可靠地線。
4、振動平臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換即可。
