參考資料 報價需要提供的資料
關于冷通道詢價的，報價需求表上如果沒有描述詳細情況，我將一律退回，如果沒有明確說明情況導致報價或者投標延誤、報價漏報、少報的一概不負責！
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、冷通道機柜數(shù)量、型號及通道數(shù)量（沒有圖紙的請備注機柜如何排列：例如10臺600寬機柜組成一個通道，5臺一排）
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、有無冷通道機房的機柜平面布置圖，如有最好提供；
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、一般做冷通道機柜并柜無需帶側門，也有特殊客戶要帶側門并柜，這一點也需跟客戶確認清楚；
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、確認機柜是否帶三段式底板，機柜底部有底座的需配底板，特殊情況下也有不配底板的，請確認清楚。
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、確認冷通道的寬度，寬度通常為1200MM，也有1500、1600、1800，或者其他特殊尺寸。
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、確認通道需要什么樣的門，圖騰標準通道門有三種：手動平移門、手動外開門、自動平移門。
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、確認機房內有無架空橋架，是機柜進場后再安裝橋架還是已有橋架后放機柜，如果機房內已有橋架需確認橋架高度和位置是否會影響冷通道天窗開啟。也有機房內無橋架的，或者是從靜電地板下走線，請確認清楚。
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、確認機房冷通道內是否有承重柱子，如有請?zhí)峁┲映叽?，以及柱子到機柜前后左右門的距離。
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、確認冷通道內有無列頭柜，列頭柜是否由圖騰制作。如列頭柜由客戶自己提供需確認列頭柜尺寸（寬、深、高），正式制作時需提供列頭柜圖紙，并配合開孔。
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、冷通道內若有空調、PDF柜以及客戶其他機柜的需提供具體尺寸（寬、深、高）。
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、圖騰標準冷通道頂罩和通道門均配5MM厚白色鋼化玻璃，如有客戶需要其他材質的，例如：PC陽光板、防火玻璃、覆膜鋼化玻璃、銫鉀玻璃或者鋼化玻璃厚度大于5MM的需要工廠采購詢價。
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、有其他特殊要求的請?zhí)峁┱f明解釋。
以上就是做冷通道報價大致需要了解的相關情況，請與客戶確認清楚后再填寫報價需求表，如有情況較為復雜的冷通道報價或者非標冷通道，需在代理商業(yè)務員與客戶實在溝通不了的情況下請工廠技術與客戶溝通或者申請工程師到現(xiàn)場了解情況后報價！請各代理商知悉！
冷通道背景
節(jié)能環(huán)保是社會發(fā)展不可阻擋的主旋律，也是各企業(yè)必須要達到的目標。能耗是數(shù)據(jù)中心最大的成本所在，因此數(shù)據(jù)中心的節(jié)能降耗是企業(yè)節(jié)能減排、降低運營成本的關鍵所在。
由于現(xiàn)代電子信息系統(tǒng)機房中的空調負荷主要來自于計算機主機設備、外部輔助設備的發(fā)熱量，其中服務器、存儲、網(wǎng)絡等主設備占到設備散熱量的80%。所以隨著服務器集成密度的持續(xù)增高，服務器機柜設備區(qū)就成為了機房內主要的熱島區(qū)域。服務器設備熱密度越來越大。機房下送風空調系統(tǒng)是將抗靜電活動地板下空間作為空調系統(tǒng)的送風靜壓箱，空調機組由通風地板向機柜、設備等熱負荷送風?？墒歉呙芏葯C柜從機柜前面的地板出風口出風。當冷風送至機柜的中部冷風已經(jīng)被服務器全部吸收。所以，機柜的上半部分沒有足夠的冷量，就會導致機柜上半部分的設備無法正常運行。
現(xiàn)在機房服務器類負荷的最高散熱量近年來已攀升。原有地板下送風機房精密空調系統(tǒng)理想送風狀況下的機房單位面積最大供冷量為4KW/㎡(更大供冷量所配置的空調機組送風量也相應增大，其送風風壓足以把地板給吹起來)，已無法滿足其需求。
上述的問題解決。機房在設計中靜電地板高度的提升，地板出風口的通風率的提高，封閉機柜冷通道。還可以在用風道上送風和地板下送風結合制冷等方式進行解決。
機房空調的冷量不浪費，有效的利用可以很大的提高空調的利用率。在實現(xiàn)機房制冷的前提下空調運行也可以節(jié)能。通過空調系統(tǒng)一系列的優(yōu)化，可以降低整個機房的PUE值。
典型的數(shù)據(jù)中心中消耗電能最多的是空調、送風系統(tǒng)等機房環(huán)境調節(jié)設備，消耗數(shù)據(jù)中心總電能的45%左右。
因此，降低制冷消耗是機房節(jié)能的首要任務。
實踐經(jīng)驗，為客戶量身訂做了一套高效、安全、穩(wěn)定、綠色的機房節(jié)能解決方案——冷通道封閉(冷池)系統(tǒng)。通過改善空氣循環(huán)提高制冷利用率有效降低PUE值，延長設備使用壽命。同時改善日益增長的刀片式服務器、核心交換機等大熱量、高密度設備造成的熱點問題。
此款機柜為定做機柜，根據(jù)客戶的要求定制，報價只是報的工程項目單臺機柜的平均價格，購買時請咨詢店家具體機房要求，報價需要根據(jù)您提供的資料進行報價，謝謝您的配合
單拍寶貝不溝通我們是不會給您發(fā)貨的，因為冷通道機柜技術參數(shù)全部不一樣。沒辦法給您提供商品。
以往冷通道項目，如果少了樣品讓客戶評審和產品在工廠安裝過程，造成產品在工地現(xiàn)場出現(xiàn)問題，導致解決問題周期和解決問題費用大幅上升，通過在工廠出廠前將問題發(fā)現(xiàn)，把問題在工廠解決的方法，基本做到現(xiàn)場順利安裝，客戶滿意的結果。
