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郭經(jīng)理：189-373-33520
ZM型振動磨產(chǎn)品概述:
ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設(shè)備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式，其中2ZM系列振動磨運(yùn)用范圍最為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
ZM型振動磨工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時(shí)排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動時(shí)，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。
ZM型振動磨主要特點(diǎn):
占地面積小,易安裝與隔離;
單位產(chǎn)量能耗低,噪音小;
粉磨粒度集中;
操作簡便,控制容易,流程簡單,維修方便;
整機(jī)重量輕,產(chǎn)量與機(jī)重比大;
襯板和介質(zhì)更換容易;
不受加速度最佳指數(shù)0.8g的影響,研磨介質(zhì)小,單位研磨面變化大.
ZM型振動磨主要使用行業(yè)及范圍:
ZM系列振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。ZM系列振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細(xì)粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，最佳振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質(zhì)材料粉磨效果尤為理想。
ZM型振動磨技術(shù)參數(shù)表:
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型號 |
ZM-100 |
ZM-200 |
ZM-400 |
ZM-650 |
ZM-800 |
ZM-950 |
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粉磨方式 |
干法、濕法、開路、閉路 |
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入料粒度(mm) |
≤15 |
≤20 |
≤25 |
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出料粒度(mm) |
0.3-0.074 |
||||||
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生產(chǎn)量(vh) |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.2-5 |
0.3-8 |
1-10 |
1-10 |
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振幅(mm) |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
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電動機(jī) |
功率(kw) |
15-22 |
22-37 |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
55-75 |
|
轉(zhuǎn)速(t/min) |
970 |
980 |
980 |
980 |
990 |
980 |
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振動頻率(hz) |
16.2 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.5 |
16.7 |
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整機(jī)重量(t) |
2.5 |
4 |
6.6 |
8.1 |
11.5 |
13.5 |
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外形尺寸(mm)(長*寬*高) |
2575*860*1552 |
2650*1100*1730 |
3100*1300*2035 |
3515*1300*2302 |
3413*1300*2302 |
4617*1926*2310 |
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