江西超前小導管縮尖機廠家
超前小導管縮尖機主要應用于超前小導管尖頭自動化加工，是根據(jù)市場需要研發(fā)的新機型，屬于國內(nèi)產(chǎn)品。主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。
小導管縮尖機逐漸向機電一體化的方向快速發(fā)展，數(shù)控技術的使用在很大程度上促進了機床小導管尖頭機一體化的發(fā)展，是現(xiàn)今社會機床小導管尖頭機發(fā)展的主要方向。隨著生活水平的提高，人們對機床小導管尖頭機零部件加工精度提出了更高的要求，數(shù)控技術在機床小導管尖頭機中的應用顯得尤為重要。與傳統(tǒng)的機床小導管尖頭機相比，數(shù)控技術的應用以數(shù)控單元代替了傳統(tǒng)加工中職工操作的弊端，加工人員以數(shù)控系統(tǒng)指令為依據(jù)，將需要的參數(shù)輸入操作系統(tǒng)，從而完成加工操作，在提高加工效率的同時，進一步提升工業(yè)行業(yè)的發(fā)展水平。
超前小導管縮尖機優(yōu)勢明顯：
1、可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；隨著2014年以來花拱架在隧道施工領域的大量應用，天津瑞特迅速反應，依托空港自由貿(mào)易區(qū)的高端人才和物流優(yōu)勢，結(jié)合天津大學、天津工業(yè)大學等高校的研發(fā)技術優(yōu)勢建立長期合作研發(fā)關系；
2、不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統(tǒng)一，符合技術標準。
漢越重工超前小導管縮尖機適用于公路、鐵路、市政隧道自穩(wěn)時間短的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前注漿預支護。超前小導管一般配合型鋼鋼架使用，應用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預支護，其縱向搭接長度不小于1m。小導管經(jīng)小導管尖頭加工后前端成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。
江西超前小導管縮尖機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便技術要求和質(zhì)量標準：
1、小導管鉆用熱軋無縫鋼管加工制成，直徑42mm，壁厚4mm。小導管管壁應鉆注漿孔，孔徑8mm，孔間距10cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部30cm不鉆注漿孔作為止?jié){段。
2、雙層小導管超前支護外插角分別為緩傾角10°～14°和陡傾角30°～40°，上下兩層交錯布置，v級圍巖按拱部120°范圍布置。超前支護單根長4.5米，縱向水平搭接長度不小于1.0m。
3、單層小導管超前支護外插角分別為緩傾角10°～14°，按拱部120°范圍布置。超前支護單根長4.5米，縱向水平搭接長度不小于1.0m。
4、鉆孔直徑45-47mm，頂入鋼管并保證搭接長度，并用高壓風將鋼管內(nèi)的砂石吹出?？卓诙擞谜从衏s膠泥的麻絲纏繞成與孔徑相同直徑的錐型塞，把小導管插入孔內(nèi)，帶好絲扣保護帽，用風鉆打入到設計深度，使麻絲柱塞與孔壁壓緊。
5、小導管安裝完成后，進行壓水試驗，技術人員根據(jù)試驗結(jié)果確定注漿參數(shù)。
6、注漿材料：水泥砂漿，注漿參數(shù)：（w/c=0.8～1.0），注漿壓力：0.5-1mpa，注漿水泥等級強度為42.5。配置好的漿液必須在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用。
7、注漿順序為由下至上，隔孔注漿，即先注奇數(shù)孔，再注偶數(shù)孔，漿液先稀后濃、注漿量先大后小，注漿壓力由小到大，并做好注漿記錄。
8、當壓力達到1mpa并穩(wěn)定10～15秒，注漿量注滿孔洞時，該孔結(jié)束注漿。
9、每次注漿抗壓強度標準條件與抗壓強度同條件養(yǎng)護試件各做一組試塊。
廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。
