振動(dòng)磨機(jī)簡(jiǎn)介：
ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
單筒振動(dòng)磨機(jī) 食品粉碎機(jī)共成震動(dòng)磨廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等許多部門，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。
振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
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型號(hào)規(guī)格 |
2ZM-100 |
2ZM-200 |
2ZM-400 |
2ZM-800 |
2ZM-1200 |
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粉磨方式 |
干法、濕法、開路、閉路 |
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入料粒度 |
0-25 |
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出料粒度 |
0.3-0.074 |
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筒體容積 |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
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處理能力 |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
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振幅 |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
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電機(jī)功率 |
18.5-22 |
30-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
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振動(dòng)頻率 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
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整體重量 |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
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外形尺寸 |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*2490 |
4843*2956*2510 |
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廠家供應(yīng)研磨機(jī) 振動(dòng)磨機(jī) 錳石粉磨機(jī) ZM單筒磨機(jī) 定制雙筒震動(dòng)磨
使用與維護(hù)：
1、振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
2、振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
3、振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的 大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
4、經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1kg，潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承 高溫度不得超過(guò)75℃。
安裝和調(diào)整：
1、振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
2、振動(dòng)磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
3、介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過(guò)高或過(guò)低都不能得到 佳的粉磨效果。
4、激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
5、振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好,各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。
6、振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。
