供應(yīng)供水用螺旋鋼管，建筑工程用打樁鋼管，橋梁、碼頭打樁用螺旋管，鋼樁管海上圍堰鋼管、填海圍堰鋼管、鋼管樁圍堰螺旋管是主要用于清理輸送泥沙,泥漿以及其它混合雜物的鋼制管道,其產(chǎn)品包括管道疏浚鋼管,疏浚螺旋鋼管,疏浚螺旋管,航道疏浚鋼管,港池疏浚鋼管等.疏浚鋼管產(chǎn)品廣泛用于自來水工程,石油工業(yè),化學(xué)工業(yè),專業(yè)生產(chǎn)螺旋焊接鋼管，大口徑螺旋鋼管，Q345B厚壁螺旋管，Q345B直縫焊接鋼管，大口徑厚壁焊接鋼管，壓力鋼管，流體鋼管，結(jié)構(gòu)鋼管，鋼板卷管，熱擴(kuò)鋼管，熱擴(kuò)無縫化鋼管，16錳直縫鋼管，熱擴(kuò)無縫鋼管，疏浚鋼管，污水處理用鋼管，橋梁、碼頭打樁用鋼管，鋼結(jié)構(gòu)支柱鋼管，大口徑壓力鋼管， 法蘭連接螺旋管，輸水鋼管，輸氣鋼管，輸泥鋼管，防腐鋼管，IPN8710飲用水防腐鋼管，20#無縫鋼管，熱擴(kuò)鋼管，厚壁焊接鋼管，無縫化熱軋鋼管，熱鍍鋅鋼管，薄壁焊接鋼管，小口徑直縫鋼管，定做非標(biāo)非型號(hào)各種材質(zhì)鋼管。生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、合金鋼材質(zhì)的法蘭 盲板、彎頭、三通、封頭、異徑管、彎管、耐磨管件等管道配件。另外公司專業(yè)從事管材防腐工程施工，擁有一條具有先進(jìn)水平的管道防腐作業(yè)線，可加工石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐，環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐（一布兩油、兩布三油、三布四油），供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐等。
防腐鋼管產(chǎn)品介紹,該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。PN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，zui好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。
為解決防腐問題，國內(nèi)對腐蝕機(jī)理進(jìn)行了大量研究，并研制了大量的有機(jī)防腐涂料和使用方法。下面以鋼管為例。內(nèi)部因素，鋼鐵材料呈微觀的不均質(zhì)性，相體結(jié)構(gòu)主要呈鐵素體、珠光體、碳素體、沉淀硬化、奧氏體、馬氏體。結(jié)晶與煉鋼軋制成型工藝有著很大關(guān)系。管材常發(fā)生的腐蝕有：1）晶向腐蝕；2）應(yīng)力腐蝕；3）點(diǎn)腐蝕；4）縫隙腐蝕。 ?0?2外部因素，大致可歸納為氧化、氯化物、微生物、電化學(xué)、應(yīng)力等因素。 ?0?2針對鋼鐵本身的特性及存在的外部因素，長期以來有了相應(yīng)的對策。例如，氧化腐蝕是常見的腐蝕現(xiàn)象，也是很難的。在干濕交替的環(huán)境下，氧化反應(yīng)加快，同時(shí)給水管道停運(yùn)、檢修都有可能造成空管空氣的導(dǎo)入，在運(yùn)行時(shí)由于水錘紊流，空氣也難免進(jìn)入，管道外部接觸的土壤干濕度也是在不斷變化的。給水處理中投加余氯，在某些條件下，當(dāng)氯化物達(dá)到一定濃度時(shí)，會(huì)以點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的形式發(fā)生管道腐蝕，致使局部PH值降低。長期以來采用的絕緣涂漆隔離也是目前用的***普通的方法，需要人們長期定期的進(jìn)行工作，才能達(dá)到預(yù)定效果。這種人力財(cái)力的投入是長期的，代價(jià)也是較高的。 ?0?2電化學(xué)特性的腐蝕，主要是由于受土壤的化學(xué)物質(zhì)作用，合金在潮濕的大氣、水或其它電解液中相互接觸形成電偶，使一種合金腐蝕增加而另一種合金腐蝕降低，程度與其導(dǎo)電性和兩種合金暴露相對面積有關(guān)。如果貴重合金表面積越大，腐蝕就越嚴(yán)重。 產(chǎn)品包裝 ?0?2環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆用大口鐵桶包裝，每桶凈重20kg；配套固化劑用塑料桶包裝，每桶凈重10kg； 配套稀釋劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。 注意事項(xiàng) 1、必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正臵，避免日光曝曬。 3、貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，碼放4層，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期一年，過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標(biāo)仍可使用。 環(huán)氧煤瀝青防腐層:材料 ?0?21.涂料的組成：環(huán)氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料，由底漆的甲組分加乙組分(固化劑)，面漆的甲組分則乙組分（固化劑）組成，并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。2、出廠說明：環(huán)氧媒瀝青的生產(chǎn)廠應(yīng)提品說明書,明確規(guī)定產(chǎn)品的儲(chǔ)存期和使用期。3、驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)：驗(yàn)收規(guī)則是，涂料有關(guān)組分出廠應(yīng)有完整的商品標(biāo)志和質(zhì)量合格證。按《涂料產(chǎn)品的取樣》規(guī)定的取樣數(shù)目進(jìn)行抽查,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表l中的指標(biāo)。若不合格，應(yīng)對取樣數(shù)目加倍重新抽查。如仍不合格，則該批漆料為不合格,不能驗(yàn)收。(二)中堿玻璃布：環(huán)氧煤瀝青防腐層應(yīng)采用中堿、無捻、無蠟的玻璃布作加強(qiáng)基布，其性能及規(guī)格見表2。含蠟的玻璃布必須脫蠟,其出廠產(chǎn)品包裝應(yīng)有防潮措施。管道接口處的外防腐施工技術(shù)要求 ?0?21）管子接口處的外防腐應(yīng)在回填土前和焊縫試驗(yàn)后迅速進(jìn)行。 2）接口處的表面處理 ?0?2在鋼管接口處纏繞聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶前，首先應(yīng)接口處的所有污物，去除焊接熔渣，打磨焊縫的尖突物，使焊縫平整。除銹應(yīng)達(dá)到St3.0級(jí)。 ?0?23）涂刷底膠 ?0?2在經(jīng)過表面處理的鋼管表面上涂刷底膠。 4）纏繞玻璃布 ，當(dāng)濕度大于75%或風(fēng)沙天氣時(shí)不宜施工。在涂好底膠的的管子上纏繞0.4mm玻璃布、刷膠、纏布。與管身制作相同。纏繞各圈應(yīng)平行，不得扭曲褶皺，空鼓等缺陷。施工后的厚度不小于7mm。 ?0?2接口處外防腐層的寬度應(yīng)達(dá)到每端覆蓋原有防腐層50----80mm。 5）檢驗(yàn) ?0?2每個(gè)接口外防腐完成后，與監(jiān)理工程師一同進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師對接口外防護(hù)檢查和認(rèn)可后，方能在接口處覆土。
供水用防腐鋼管簡單說就是在工程要求下，鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后,在外壁做上環(huán)氧煤瀝青（3層結(jié)構(gòu)聚乙烯）防腐介質(zhì)的管道。環(huán)氧煤瀝青防腐是目前***為先進(jìn)、***為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)（專業(yè)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項(xiàng)目工程中。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,采用噴砂除銹至***低達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí),達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí),也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆)?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。供水防腐鋼管廠家IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時(shí)以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
