杭州高效耐磨煤礦泥漿泵原理及特點(diǎn)：
PSQ型杭州高效耐磨煤礦泥漿泵是電機(jī)與水泵同軸，電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)主葉輪及攪拌葉輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，共同工作。該泵工作方式為潛入水中工作，該泵材質(zhì)選用高合金耐磨材料鑄造而成，經(jīng)多道工序以保證達(dá)到硬度，保證達(dá)到較好的耐磨性。該系列產(chǎn)品汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在我們工程師的改良之下設(shè)計(jì)制造，密封采用優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)定做，獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)方面可根據(jù)客戶需要配備過(guò)熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等保護(hù)措施，保證泵能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。
建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來(lái)應(yīng)對(duì)并延長(zhǎng)泵的使用周期，實(shí)現(xiàn)泵效的長(zhǎng)期有效，同時(shí)避免因頻繁的更換所帶來(lái)的生產(chǎn)、成本、勞動(dòng)力等諸多影響。水泵的節(jié)能降耗，應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索，大膽引用新技術(shù)，尋找更合理、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施。高分子復(fù)合材料，操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)施工環(huán)境要求不高，可廣泛推廣應(yīng)用。此類(lèi)材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強(qiáng)，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使設(shè)備表面，形成水力光滑面，從而提高水泵的運(yùn)行效率，節(jié)能效果顯著。同時(shí)也能對(duì)水泵內(nèi)表面進(jìn)行防腐保護(hù)，有節(jié)能、防腐的雙重功效。對(duì)水泵的使用、維修、保養(yǎng)對(duì)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益將起到十分關(guān)鍵的作用。
PSQ型杭州高效耐磨煤礦泥漿泵主要特點(diǎn)：
1、 整泵為上電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封保護(hù)，防止水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成短路。
2、 該泵除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、 葉輪、攪拌葉輪，泵體，上下蓋板等過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、使用時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性好。
4、 該泵可下潛只需要深度進(jìn)行工作（大于40米需訂做）不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
6、泵正常工作旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端看，為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵的布置方式及要求
在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):
泵的布置要求
?。?）對(duì)于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。
?。?）對(duì)于室內(nèi)布置的泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí)，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開(kāi)。
泵布置在室內(nèi)時(shí)，一般不考慮機(jī)動(dòng)檢修車(chē)輛的通行要求。
泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)泵的動(dòng)力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。
各種潛水泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí)，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。
其它型式泵的維修檢查所需空間。
PSQ型杭州高效耐磨煤礦泥漿泵使用條件:
1．電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源（客戶如有要求需在訂貨之前提出），如需配變壓器的容量為電機(jī)額定功率的2-3倍。
2．抽取工程中介質(zhì)溫度不得超過(guò)50℃，耐高溫型（R型）不超過(guò)120℃，使用工況密封環(huán)境中不得含有易燃易爆性氣體及分子型顆粒物。
3．允許抽取介質(zhì)中固體顆粒的最大百分比含量：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．整泵潛水深度不大于40米（大于40米需訂做，訂貨之前提出），最小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)（或根據(jù)需要加裝冷卻罩）。
5．該泵在使用過(guò)程中的工作位置為上部懸掛定位，機(jī)身全部被水淹沒(méi)（水冷電機(jī)）。
售后服務(wù)：質(zhì)保一年，終生保修。
包裝說(shuō)明：木箱包裝，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。
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抽沙泵工作原理是怎樣的？
離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此
離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。除了在高壓小流量或計(jì)量時(shí)常用往復(fù)式泵，液體含氣時(shí)常
用漩渦泵和容積式泵，高粘度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外，其余場(chǎng)合，絕大多數(shù)使用離心泵。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在化工生產(chǎn)（包括石油化工）裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。
離心泵的工作原理
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。
結(jié)構(gòu)組成
潛水泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，油室，泵軸，軸承，密封環(huán)，電機(jī)。
1、葉輪是潛水泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是于電機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度，一般運(yùn)行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
離心泵的主要零部件
(1) 泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級(jí)泵的殼體都是蝸殼式的，多級(jí)泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。
一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。
(2) 葉輪
葉輪是唯一的作功部件，泵通過(guò)葉輪對(duì)液體作功。葉輪型式有閉式、開(kāi)式、半開(kāi)式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開(kāi)式葉輪由葉片和后蓋板組成。開(kāi)式葉輪只有葉片，無(wú)前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開(kāi)式葉輪效率較低。
(3) 密封環(huán)
密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。
(4) 軸和軸承
泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。
(5) 軸封
軸封一般有機(jī)械密封和填料密封兩種。一般泵均設(shè)計(jì)成既能裝填料密封，又能裝機(jī)械密封。
利用抽沙泵向上抽沙，該設(shè)備經(jīng)濟(jì)適用，是岸邊水下抽沙的理想工具，可下抽40米（大于40米需訂做），揚(yáng)程達(dá)到60多米。
抽沙泵輸送管道的比較和選用
在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，圍海造地工程，港口擴(kuò)建工程，航道清淤工程等相關(guān)泥沙漿輸送工程中，抽沙輸送管道是必不可少的配套設(shè)備，下面就抽沙泵的幾種常用輸送管道比較。 鐵管--上幾年疏浚行業(yè)普遍用對(duì)焊鐵管或螺旋焊管較多，缺點(diǎn)是管壁薄，3年左右在陸上的管線生銹老化嚴(yán)重，水中的比較厲害，受壓力 風(fēng)浪 水腐蝕等綜合因素影響，損害嚴(yán)重，經(jīng)常修補(bǔ)。現(xiàn)今考慮造價(jià)成本，一些大型設(shè)備和抽沙泵船所用大口徑管線，依然采用金屬管線。鑄鐵管優(yōu)點(diǎn)是管壁厚，使用壽命長(zhǎng)，缺點(diǎn)是重量重，安裝搬運(yùn)不方便。
PVC管--一般用于樓房排水，在疏浚輸沙工程中，也少有用的，缺點(diǎn)是不耐折壓 不耐寒，不能在水中使用，管材本身硬不能彎曲，一般用于較小壓力及小口徑的管線。
尼龍管--性能略高于PVC管，雖然強(qiáng)度有所提高，但是柔韌性差，抗風(fēng)浪差，最大弱點(diǎn)還是抗擊打能力差，重物壓過(guò)必壞，可以在陸地短距離短時(shí)間內(nèi)用。
選用特制尼龍簾布橡膠管作為抽沙泵的配套輸送管道，使用壽命長(zhǎng)，便于運(yùn)輸。 具體性能如下：
1.重量輕：相比同規(guī)格的鋼管質(zhì)量輕，安裝運(yùn)輸方便，節(jié)約工地搬運(yùn)開(kāi)工時(shí)間。 2.浮力大：可配套塑料圓形浮體，長(zhǎng)期使用綜合造價(jià)低。
3.強(qiáng)度高，柔韌性好，有彈性：在水中能彎曲，陸地凹凸面在30度以內(nèi)的區(qū)域，可以通過(guò)管材自身的柔韌性自行調(diào)節(jié)，不用修鋪路面，管與管之間可以直接連接，在水中不受風(fēng)浪影響。
4.具有超強(qiáng)的耐磨耐腐蝕性：高耐磨性是鋼管的4-8倍，而橡膠材質(zhì)保證在抽送腐蝕介質(zhì)時(shí)不易被氧化腐蝕。
5.接管方便：管兩頭帶活動(dòng)法蘭，管口內(nèi)襯鋼圈，長(zhǎng)久使用管口不會(huì)變形不漏沙;用螺栓直接連接管頭活動(dòng)法蘭即可。
6.管道內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)極小，輸送效率比鋼管高百分之15-30。
7.抗紫外線，抗老化，使用壽命長(zhǎng)，根據(jù)含沙量的多少能用8-12年。
