3PE防腐鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管代工廠的熱能輸送以蒸汽輸送為主，蒸汽介質(zhì)根據(jù)配備汽輪機類型及抽汽類型不同，分為高壓（1.0mpa 左右）蒸汽和低壓（0.3mpa左右）蒸汽。低壓蒸汽主要針對于熱電廠廠區(qū)或臨近熱用戶用熱需要，涉及供熱范圍較小。高壓蒸汽則為熱電廠主要對外供熱介質(zhì)，通過長輸管線輸送至熱用戶，作為一次側(cè)供熱介質(zhì)。高壓蒸汽的輸送管道為螺旋焊縫鋼管或者無縫鋼管，以直埋或者架空形式進行敷設(shè)，以高品質(zhì)巖棉或者離心玻璃棉進行保溫。
蒸汽管道系統(tǒng)主要有以下三個方面的特點，一方面是因蒸汽高溫高壓的特點，其引起的鋼管熱伸縮造成管道受力復(fù)雜，特別是轉(zhuǎn)角及分支等薄弱位置，薄弱位置受力不平衡是造成蒸汽管道事故的主要原因。二是蒸汽管道系統(tǒng)大部分為直埋敷設(shè)，安全隱患位置難以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)泄漏時難以確定泄露位置，這就對蒸汽管道工程的質(zhì)量管理提出較大的挑戰(zhàn)。三是工程設(shè)計施工過程中，技術(shù)人員的不規(guī)范行為，采用劣質(zhì)材料，造成管道受力薄弱點增多，在投入使用后埋下安全隱患。
二、3PE防腐鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管代工廠蒸汽管道安裝
1、材料檢驗
-蒸汽管道安裝之前，要對其管材、管件內(nèi)外表面進行檢查，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并且管材、管件都必須具有制造廠的材質(zhì)質(zhì)量證明書，同時所到蒸汽管材、管件都應(yīng)及時向監(jiān)檢、建設(shè)單位或監(jiān)理部門進行報驗認可。
2、管道加工
蒸汽管安裝時，其管子下料一般采用機械方法切割和氧乙炔火焰進行切割，其切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、巴刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。蒸汽管彎頭采用模壓彎頭和煨彎兩種方式，宜采用煨彎時，其彎曲半徑一般應(yīng)大于等于4dw，其彎管質(zhì)量應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb銅箔工程蒸汽管由于管徑較大，采用氧乙炔火焰進行切割，其彎頭采用模壓彎頭，彎頭半徑為4d。
3、3PE防腐鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管代工廠管道焊接。管道坡口的加工宜用角向磨光機加工，對坡口的表面和所要焊接的部位要進行嚴格的清理，直至露出金屬光澤。也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后．應(yīng)去除坡1：3 表面的氧化皮、熔潭及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。焊接組對前應(yīng)將坡口以及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈
