預(yù)制直埋保溫管對環(huán)向熱縮帶接頭，熱縮帶長度為外護(hù)管周長加100mm；寬度為管徑DN350以下250mm；管徑DN400以上300mm。 7.3熱收縮帶安裝： 7.3.1使用鋼絲刷對需要加強(qiáng)的外護(hù)管和套袖打磨并擦拭干凈。在外護(hù)管和套袖表面劃線定位。 7.3.2用液化石油氣噴槍預(yù)熱收縮帶，依火焰強(qiáng)度為中心，預(yù)熱溫度在60~65℃左右。 7.3.3先做軸向熱縮帶接頭，然后再做環(huán)向熱縮帶接頭。 將熱縮帶一端加熱粘貼在管道上，再沿定位線將熱縮帶環(huán)形纏繞覆蓋在管道接頭的焊縫處，邊纏繞邊用微火加熱，使熱縮帶粘接定位在管道上（對軸向熱縮帶接頭，邊用微火加熱邊粘接定位）。用較強(qiáng)的中火將另一端粘接固定。沿一端均勻?qū)峥s帶加熱，加熱時溫度控制在85~90℃。 7.3.4熱縮帶收縮后邊緣應(yīng)有均勻的熱熔膠溢出，不應(yīng)出現(xiàn)過燒、鼓包、翹邊或局部漏燒等現(xiàn)場。 預(yù)制直埋保溫管熱收縮帶的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于60N/cm。 8保溫發(fā)泡 8.1氣密性試驗合格后，進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)械發(fā)泡，一般不得采用手工操作發(fā)泡。 8.2保溫層應(yīng)采用耐高溫（耐溫140℃）的多元醇聚醚和改性聚異脲酸酯為原料，其性能、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合CJ/T中的4.3要求。 發(fā)泡原料在混合前溫度應(yīng)為15~25℃，并應(yīng)在有效期內(nèi)。 甲方現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師應(yīng)以有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安裝單位的作
業(yè)指導(dǎo)書對原料及配比情況進(jìn)行檢查，必要時現(xiàn)場制作試塊送有關(guān)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)試驗。 8.3應(yīng)根據(jù)熱力管道規(guī)格來計算并確定注料時間，注料應(yīng)定量準(zhǔn)確，必須有泡沫從排氣孔溢出后才能封堵，防止窩氣形成空洞。 8.4發(fā)泡后保溫層密度應(yīng)不小于50~60kg/m3。 9氣孔封堵 9.1PE封堵塞應(yīng)與套袖材質(zhì)相同，并滿足CJ/T中的4.2.2的要求（特別是兩者的熔體流動速率的差值應(yīng)小于0.5g/10min）。封堵塞應(yīng)清潔干爽，必要時使用酒精擦拭。 9.2預(yù)制直埋保溫管在充分保溫發(fā)泡且冷卻30分鐘后，將氣孔口處清理干凈。必須使用專用的電熔焊式加熱工具，熔融封堵塞和孔口。注意PE封堵塞必須與孔口充分熔焊，以保證焊接牢固。然后在封堵塞上粘貼圓形固定片，使用石油液化氣噴槍的中火加熱擠壓，直到固定片周圍有熔膠溢出
