以下圓管鉆2米/3米/4米等機型數(shù)控鉆床同等配置,僅加工行程不一。
具體配置請咨詢客服或致電:186-6018-0403
? 機床結構:
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? ? ?1、機床主要由床身、旋轉(zhuǎn)軸、三抓自定心卡盤、移動式立柱、動力頭、可調(diào)式尾座、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
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? ? ?2、圓管數(shù)控鉆床機床采用工件旋轉(zhuǎn),立柱左右移動,主軸上下移動移動的形式。
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? ? ?3、立柱,Z軸滑臺、床身為鋼結構件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定。
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? ? ?4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸,床身一端裝有渦輪減速高精度旋轉(zhuǎn)機構,裝夾為三爪自定心卡盤裝夾圓管,另一端有可調(diào)式尾座,調(diào)整工件長度并保證同心度運動(Y軸),床身上也裝有直線導軌,安裝滑塊到溜板,可沿導軌作縱向運動(X軸),溜板上裝有立柱,立柱上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
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? ? ?5、動力頭主軸采用精密機械主軸,變頻主軸電機驅(qū)動,可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實現(xiàn)高速切削。
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? ? ?6、機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),排削方式為下排削,并配有自動排削機,機床實現(xiàn)自動清理排出鐵銷,配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
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? ? ? 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng),電驅(qū)采用高精度伺服電機驅(qū)動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數(shù)字高速手輪,使您的操作更方便快捷。
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型 ??????????號 |
BOSM300*3000 |
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最大加工工件尺寸 |
長×直徑(mm) |
3000×300 |
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工件最大厚度(mm) |
≤鉆頭直徑5倍 |
垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數(shù)量(個) |
1 |
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主軸錐孔 |
BT30 |
? |
鉆孔直徑(mm) |
Φ2-Φ26 |
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主軸轉(zhuǎn)速(r/min) |
30~1500 |
? |
變頻主軸電機功率(kw) |
2.2 |
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主軸下端面到卡盤中心距離(mm)(mm) |
150-400mm |
工件旋轉(zhuǎn)軸(Y軸) |
直徑范圍(mm) |
30-300 |
? |
X軸移動速度(m/min) |
0~9 |
? |
X軸伺服電機功率(w) |
750*1 |
動力頭縱向移動(X軸) |
最大行程(mm) |
3000 |
? |
Y軸移動速度(m/min) |
0~9 |
? |
Y軸伺服電機功率(kw) |
2.3 |
垂直滑枕進給運動(Z軸) |
最大行程(mm) |
250 |
? |
Z軸移動速度(m/min) |
0~8 |
? |
Z軸伺服電機功率(kw) |
1×2.3抱閘 |
機床外形尺寸 |
長×寬×高(mm) |
3900×1250×1800 |
三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05/300mm |
三軸重復定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025/300mm |
毛重(t) |
(約)2 |
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