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傳統(tǒng)附著式振動器 高頻快裝附著式振動器
頻率50HZ 頻率150HZ
振幅2.5mm 振幅0.8mm
振動時間>120秒 振動時間30-40秒
激振力10KN 激振力12KN
功率1.5KW 功率1.5KW
裝卸一臺所需時間>4分鐘 裝卸一臺所需時間30秒左右
重量37Kg 重量19Kg
高頻附著式振動器的平時工作效率是傳統(tǒng)附著式振動器的8倍，由于高頻附著式振動器內(nèi)部重要部件采用了進口原材料，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發(fā)熱系數(shù)，從而大大提高了電機的使用壽命。
本產(chǎn)品和（BPDK-150/電源變頻控制柜，配套使用，）使用10臺左右，即可滿足完成施工任務(wù)，減少維修，降低成本。加快工程進度、提高工程質(zhì)量。都起到了較好的作用。產(chǎn)品被中鐵集團、軌道板生產(chǎn)企業(yè)，路橋公司等大型企業(yè)廣泛采用。取得了良好的經(jīng)濟效益，受到客戶的一致好評。
GZK-150高速鐵路，軌道板，公路，橋梁，振動源設(shè)備：
根據(jù)用戶需要控制電機路數(shù)可預(yù)置，包括電源柜功率。YZD振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環(huán)境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。
性能：
1、 該振動器體積小，激振頻率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅?。?lt;1.3mm）、輻射范圍大（1.5-2.0m），砼流動性、可塑性增加，構(gòu)件密實度提高，成型快。
2、 振動效率高。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。
3、 體積小，重量輕（僅21KG/臺）。采用快速裝卸結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需一個螺絲即可使用。裝卸一臺僅需30秒，比使用普通外部式振動器節(jié)省振動器安裝輔助時間75%節(jié)省人力75%。
4、 用量少。由于使用快裝結(jié)構(gòu)，僅用20-40臺即可滿足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振動器節(jié)省大量電纜線，同時又可安全文明施工。
5、 該產(chǎn)品使用壽命是普通振動器的4倍以上，由于ZKF型振動器效率極高，每次振動時間只需25-60秒即可。故極大的提高了振動器的使用壽命，減少了維修，降低了成本。
6、 該廠ZKG系列振動器與我廠生產(chǎn)的GDK-150、GDK-200型和DB-4 DB-6 DB-10 DB-16型
云南文山便攜式振動器生產(chǎn)批發(fā)效率穩(wěn)定新疆昌吉附著式振動器哪里有豫工機械3．體育中心電力管溝工程：完成工程量94％。入駐工地，目前主要進行基坑支護作業(yè)?！般@機用來打土釘，布置好鋼筋網(wǎng)格，就澆筑***，目前開挖的基坑整個一圈都要進行這樣的基坑支護工作，防止塌方?！痹撌┕と藛T說，他們?nèi)腭v前，基坑就已是這樣的狀態(tài)，在進一步開挖土方前，需先做基坑支護?，F(xiàn)場中建三局的一名監(jiān)理介紹，他們?nèi)腭v后下雨較多，施工進度受影響，現(xiàn)在的基坑早前就開挖了，深有五六米，長約50多米，將來做完基坑支護，他們將再開挖，總挖深在15米左右，每挖深一定深度，就進行基坑支護。將建一棟辦公樓一棟公寓高度均不超百米從中央商務(wù)區(qū)網(wǎng)站公布的信息來看，該項目占地17.6畝，建筑面積5.56萬㎡，計劃投資2.7億元。設(shè)計為A座辦公樓、B座公寓樓及沿街商業(yè)。具體來說，A座辦公樓共16層，高96.25米，6米層高，建筑外立面采用玻璃幕墻，1-3層商業(yè)層高均為5米；B座公寓樓，總高度為99.9米，共計27層，層高3.3米，一二層為沿街商業(yè)，層高5米。每層純南向公寓8套，純北向2套，南北通透漲殼式預(yù)應(yīng)力中空錨桿有哪些施工工藝流程？
漲殼式預(yù)應(yīng)力中空錨桿施工工藝流程為：錨桿孔通氣檢查→鉆孔→插桿→預(yù)緊桿體→安裝止?jié){塞、墊板、螺母→張拉→注漿。
（1）鉆孔成形并徹底清孔。
（2）將安裝有漲殼錨頭的桿體直接插入成孔底部，錨桿如需加長，可用聯(lián)結(jié)套進行聯(lián)結(jié)。
（3）用力預(yù)緊桿體，保證錨頭頂端與孔底部緊貼并左旋錨桿體直至旋緊后，再安裝止?jié){塞、墊板、螺母。
（4）連接常規(guī)張拉工具（例如扭力扳手、錨桿拉力計），實施預(yù)應(yīng)力張拉至規(guī)定值。
（5）注漿。將注漿機推入現(xiàn)場，接好注漿管及電源
