亞克力裂解加熱爐|亞克力裂解加熱爐價格|亞克力裂解加熱爐廠家
亞克力新型加熱裂解設(shè)備：
本技術(shù)涉及一種有機玻璃垂直澆注裝置，包括：兩機架間經(jīng)兩水平橫梁平行連接；定板垂直支承于任一機架側(cè)的兩水平橫梁上；定板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于任一機架上，定板連接定板調(diào)節(jié)裝置在兩水平橫梁上呈滑動調(diào)節(jié)可定位狀態(tài)；動板垂直滑動支承于另一機架側(cè)的兩水平橫梁上；動板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于另一機架上，動板連接動板調(diào)節(jié)裝置在兩水平橫梁上呈滑動調(diào)節(jié)可定位狀態(tài)；多個水箱垂直間隙支承于定板和動板之間的兩水平橫梁上；多個澆注模分別垂直設(shè)置于多個水箱兩兩間隙內(nèi)呈由動板推動密封夾緊于水箱垂直側(cè)面間的狀態(tài)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用便捷，能有效兼顧成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
澆筑板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識牌匾，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實用于各種特殊用途。
亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。
產(chǎn)品特點：
1,高效節(jié)能：加熱效率高達96%,比天然氣,煤炭等利用率高40%-60%以上；
2,預(yù)熱快速：同等條件下，首鍋預(yù)熱時間比傳統(tǒng)加熱方式縮短5小時；
3,升溫超快：1小時600度上升溫度，加熱速度超快，持久恒溫。
4,技術(shù)穩(wěn)定：超科自主研發(fā)變頻電磁感應(yīng)加熱器，具有漏電，缺相，欠壓等智能保護；
5,壽命延長：專利加熱材質(zhì)，耐高溫不變形，經(jīng)久耐用；
6,精確溫控：渦流瞬間反應(yīng)，金屬自身發(fā)熱，出料品質(zhì)可自由調(diào)控；
7,環(huán)保低碳：符合國家節(jié)能減排政策，無灰塵，無油煙，無有害氣體排放；
綜合效益：
1,直觀節(jié)能效果：以30kw的塑膠電磁熔煉爐改造后為例，每8小時可節(jié)?。?28元，每天可節(jié)省684元，每月可節(jié)省20520元，每年可節(jié)省246240；
2,隱含效益：
a,同等條件下，預(yù)熱時間縮短了1/2~2/3，生產(chǎn)效率提高；
b,多重自動保護功能，降低各類安全事故的頻率；
c,智能化溫度控制可調(diào)，有效的控制了出料的品質(zhì)；
3,亞克力塑膠熔煉生產(chǎn)線綜合對比：
a,天然氣與電力對比，每月節(jié)省6萬元左右；
b,改善了工作環(huán)境，無高溫，無安全隱患；
c,效率提升，由原來的首鍋8小時變成5小時；效率提升30%左右；
d,工作成本低，由原來的保溫工作每小時60元降低至5-10元左右；
4,改造優(yōu)勢：改造優(yōu)勢：整條亞克力生產(chǎn)流水線改造后，比原來每年可節(jié)約500萬元左右。
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