1000mm×200mm×60mm水泥背板，鋼筋混凝土背板，1200mm×200mm×60mm水泥背板
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礦用支護材料包括鋼材（礦用U型鋼、礦用工字鋼）、木材、水泥制品、石材等。水泥背板也可叫做混凝土背板，一般情況下是用在煤礦、鐵礦、石礦等礦井巷道支護用的產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的水泥制品多屬于礦用的，因此根據(jù)用途可稱之為礦用水泥背板、煤礦水泥背板、石礦水泥背板、鐵礦水泥背板。
背板水泥制品的生產(chǎn)工藝的整個過程是：準備背板模具一個，震動平臺一個，取配比好的混凝土適量。將混合好的混凝土倒入背板模具內，經(jīng)過震動平臺30秒左右，放置陰涼的避光的倉庫。放置大約24小時左右，冬季放置2-3天。待混凝土凝固進行脫模成型。
生產(chǎn)背板模具的原材料一般為塑料注塑成和鈑金鋼焊接而成。背板塑料模具是采用聚丙烯塑料顆粒經(jīng)過注塑機高溫處理注入預先準備好的背板模腔中，待經(jīng)過冷卻處理之后形成背板模具。背板鋼模具以3-8毫米的鐵板經(jīng)過卷曲，裁切，加固，焊接，拼裝，打磨等多道手續(xù)制作而成。
水泥背板制作需要的基本步驟:
1、首先要做好準備工作，準備：沙子、水泥、石子、模板、鋼筋、綁絲等；
2、其次要綁好鋼筋，把綁好的鋼筋形成柱子似的鋼筋骨架，并布置好預埋的鋼筋；
3、之后把模板支好，放到平整的地面上，形成地膜，支好模板后，要特別注意刷好模板的隔離劑；
4、然后把鋼筋放置好，安置好鋼筋，并且檢查鋼筋的位置，特別注意混凝土的保護層，在保護層下面做好墊塊；
5、之后準備澆灌混凝土，并進行攪拌混泥土，澆筑混凝土，振搗混凝土，并在表層面進行壓實趕光；
6、然后進行混凝土的養(yǎng)護，在此要注意保證混凝土的保水及保溫，并進行多次保水；在夏季混凝土凝實后要進行澆水養(yǎng)護，從而使混凝土柱更加的堅硬；
7、樶后在養(yǎng)護7天后，便可以進行拆模了。
我公司在生產(chǎn)水泥柱的過程中追求的是精益求精，盡到樶大的努力不讓產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，生產(chǎn)的水泥背板里面配多根螺紋鋼為主筋，并配多根箍筋加強了水泥軌枕的強度，我們采用425標號的水泥，加大了水泥軌枕本身的強度。水泥背板不僅節(jié)約了大量的鋼材、木材等自然資源，而且具有使用壽命長、穩(wěn)定性好、承載能力要求高等優(yōu)點，而且價格低節(jié)約了成本。
