改性纖維球是由改性纖維絲結扎而成的。是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預熱 → 蒸汽牽伸 → 水洗 → 烘干 → 熱定形 → 卷曲 → 分絲 → 扎結→剪斷→包裝等工藝加工而成。 改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強度僅下降20％，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的首選。它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細過濾。
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產(chǎn)品技術指標 |
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項目 |
指標 |
項目 |
指標 |
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球徑 mm |
35-45±5 |
孔隙率 % |
97 |
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濾速 m/h |
20-60 |
容量 Kg/m3 |
85-90 |
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密度g/cm3 |
1.5 |
比表面積 ㎡/m3 |
3000 |
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脫油量 ≥% |
95 |
工作溫度 ℃ |
0-85 |
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截泥量 kg/m3 |
15-33 |
外觀 |
白色球狀、橢圓 |
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有機物無處率 ≥% |
98 |
懸浮物去除率 ≥% |
97 |
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耐酸性 |
35%HCL 75%H2SO4 65%HNO3 對強度無影響 |
耐堿性 |
10%NaOH 28%NH3H2O 對強度無影響 |
纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10％左右，無需更換。 改性纖維球與普通纖維球最大的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
改性纖維球的主要處理對象：第一種是處理后用于回注，此為首選目標，要求必須對水中的油、懸浮物及其顆粒粒徑進行控制；第二種主要是稠油污水，處理后用于熱采鍋爐的給水，要滿足熱采鍋爐給水的水質(zhì)；第三種是多余污水處理后排放，按照中國綜合污水排放標準，除對含油及懸浮物等指標進行控制外，還要對cod等排放指標進行控制。綜上所述，油田含油污水必須進行處理，目前中國油田含油污水常規(guī)處理流程是：來水 → 緩沖調(diào)儲 → 除油、沉降 → 過濾 → 回注、回用或排放。
改性纖維球性能特點：
1）濾速高。纖維球濾速可達40m/h，而砂濾濾速只有8～10 m/h。
2）出水水質(zhì)好。當濾速為20～40 m/h時，國產(chǎn)纖維球可將沉淀池出水懸浮物由＜20mg/l降到1.4～3mg/l，去除率85%左右，日本球出水懸浮物在3.2～3.4mg/l 左右。國產(chǎn)纖維球過濾接觸氧化池出水，懸浮物由20～80mg/l降到≤5mg/l。
3）截污量大。過濾沉淀池出水，纖維球濾層截污量為3～4.7kg/m2，為石英砂濾層的1.6～2.4倍；過濾接觸氧化池出水，截污量達4.5～9.4 kg/m2。
4）周期產(chǎn)水量大。過濾沉淀池出水時，纖維球過濾周期產(chǎn)水量為360～700m3/m2，是砂濾的3.6～7倍。
5）反沖洗水量少，約占過濾水量的2%左右，而砂濾反沖洗水量約占過濾水量的5%。
果殼濾料與纖維濾料的對比：
1）不能滿足低滲透油田回注水對懸浮物含量及顆粒直徑指標的控制要求。
2）由于粒度?。?/span>0.6～1.8mm之間），易破碎，反沖洗時容易流失，需要經(jīng)常補充漏失的濾料。
3）對于稠油污水及原油中瀝青和膠質(zhì)含量較高的采出水，以上濾料容易出現(xiàn)板結問題，常使過濾無法進行，使整個過濾工藝癱瘓。
改性纖維球濾料適用范圍:
1、廣泛應用于循環(huán)水旁流過濾、生活水深度處理、鍋爐給水處理、反滲透前置過濾，污水回用過濾。
2、適用于油田含油污水回注的粗、中、精細過濾及油田、煉油廠污水的外排處理；
3、適用于鋼鐵、熱電、造船、造紙、醫(yī)藥、化工、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)用循環(huán)水和生活用水及其廢水的回收利用過濾處理。
4、適用于純凈水、海水、苦咸水淡化及集中供水工程、城市污水處理工程等水處理
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